装配式混凝土预制构件生产及管理技术探讨 .pdfVIP

装配式混凝土预制构件生产及管理技术

探讨

摘要：装配式建筑的混凝土结构构件是指由混凝土结构预制构件采用可靠的连接方式装

配而成的混凝土结构，主要包括装配式建筑混凝土结构、全装配式混凝土结构等内容，在建

筑结构工程中简称为装配式结构。本文对装配式混凝土预制构件生产及管理技术进行了探讨。

关键词：装配式建筑；混凝土结构预制构件；管理技术

1装配式建筑预制混凝土结构构件的概述

当前，我国装配式建筑的整体混凝土结构可以分为R-PC装配式整体框架结构、W-PC装

配式整体式剪力墙结构、WR-PC装配式整体式框架—现浇剪力墙结构以及装配式整体式分框

支剪力结构等。其中装配式整体式剪力墙结构体系应用较为广泛，主要是指建筑结构整体或

部分剪力墙采用预制墙板施工建设而成的装配式整体式混凝土结构，按照近些年来我国部分

地区的施工经验来看，该混凝土结构主要可以分为两种工艺。一是，现浇剪力墙预制外挂板

结构工艺，采用预制构件主要包括混凝土预制外墙板、叠合楼板、叠合阳台板以及预制楼梯

等，能够减少施工现场施工强度和作业难度，但是因为外墙部分不参与承重和抗震等方面的

设计，所以会导致承重主体结构需要承担较大的负担，且因为预制率较低，能够更好地控制

施工成本，具有许多明显优势。二是，预制装配式剪力墙结构工艺，是指所有剪力墙结构都

采用预制构件进行施工，并结合楼板、阳台以及楼梯等其他结构预制构件，其中预制剪力墙

为建筑工程主体的主要承重构件，参与到建筑结构的受力计算中，对于节点质量要求较高，

该工艺的工业化程度较高，虽然当前采用较少，但是可以作为未来装配式建筑主要施工发展

方向。

2工程案例

2.1项目概况

以H市开发区某商业广场建设工程为例，包括4栋超高层公寓式办公楼，总建筑面积约

165187.16m，其中地下2层局部2层，裙楼3层，1栋与2栋结构基本相同，都为装配式建

2

筑工程。

2.2结构形式分析

本次装配式建筑工程采用框支剪力墙结构，结构设计使用年限为60年，抗震烈度设计

为7级，建筑场地类型为2类，结构安全等级为2级。剪力墙混凝土强度为C30—C60，楼板

混凝土强度为C30和C50，预制混凝土结构构件强度为C30。本次装配式工程中，地下2层

到地上4层采用现浇结构，4层以上部分根据设计方案外挂混凝土结构预制墙板、预制楼梯、

预制阳台以及预制内隔墙板等混凝土构件。

3在混凝土结构预制构件生产的要点分析

3.1混凝土结构预制构件设计的要点分析

设计深化是混凝土结构预制构件从图纸转化为实物的关键环节，是影响混凝土结构预制

构件生产质量的关键因素，所以必须在混凝土结构预制构件设计图纸方面进行深化研究，做

好孔洞预留和预埋等设计，才能够全面保障混凝土结构预制构件生产质量。因为混凝土结构

预制构件生产涉及多个领域的协同和交叉作业，所以需要各个参建部门都参与到构件设计中。

因为本次项目中混凝土结构预制构件与现浇结构相互连接，所以在对结构构件进行深化的过

程中，需要生产厂家提前参与到设计中，按照铝膜的基本特点，重点对混凝土结构预制构件

中的孔洞预留、竖向支撑以及墙板斜撑等方面进行考虑，并计算混凝土结构预制构件的承载

力要求，将其交由设计人员进行深化设计，设计完成后需要施工单位和生产厂家完成复查和

验收。本次工程中，混凝土结构预制构件优化设计主要由生产工厂完成，因为设计人员的专

业性具有一定局限，与实际生产工艺之间会产生一定的衔接问题，所以本次工程主要由生产

厂家负责构件设计深化工作。

3.2混凝土结构预制构件吊点生产设计的要点分析

吊点设计是混凝土结构预制构件生产设计的关键环节，会在很大程度上影响构件吊装效

率，本次工程中混凝土结构预制构件采用平躺方式进行生产，需要在脱模、运输以及安装环

节对混凝土结构预制构件进行吊运，同时在混凝土结构预制构件装车过程中需要对其进行翻

转，所以需要对构件的受力情况进行分析。根据国家对混凝土结构预制构件的生产规定，预

制构件的脱模环节、吊运环节、运输环节以及安装环节等都需要进行计算，同时需要计算预

制构件的等效荷载，根据生产经验和规定，本次混凝土结构预制构件的生产脱模系数为1.5，

构件吊运、运输过程中的动力系数设计为1.5，构件翻转、安装定位以及临时固定动力系数

设计为1.2。吊点设计可以分为脱模吊点、翻转吊点以及安装吊点等，每个环节的吊点设计

都需要根据实际计算结果进行确定，本次工程中混凝土结构预制构件的