水磨石地面施工方法.docxVIP

水磨石地面施工方案 一、施工准备 ： 1、材料准备： ⑴水泥：原色水磨石面层宜用 425 号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。 ⑵砂子：中砂，通过 0.63mm 孔径的筛，含泥量不得大于 3%。 ⑶石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用 4～12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 ⑷玻璃条：由设计确定或用普通 3mm 厚平板玻璃裁制成宽 10mm 左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。 ⑸铜条：用≥3mm 厚铜板，宽 10mm 左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3 处每米钻四个孔径 2mm，穿铁丝备用。 ⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。 ⑺其他：草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm 直径铅丝。 2、施工作业条件 ： 除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下： ⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 ⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板， 交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的 3%～6%，深色则不超过 12%。 ⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少 24 小时，最好养护 2～3 天才做下道工序。 ⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。 二、工艺流程 ： 处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺 ： 1、做找平层 ⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 ⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 ⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用 1：3 干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平， 再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙， 找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌 ⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线， 然后按墨线截裁分格条。 ⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成 30 度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图） 分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 ⑶分格条镶嵌好以后，隔 12 小时开始浇水养护，最少应养护两天。3、抹石子浆面层 ⑴水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。 ⑵铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净， 并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约 10cm 内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为 1： 1.25 或 1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子 或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高 5mm 左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处， 应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。 ⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。 ⑷在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。 ⑸养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 4、磨光 ⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表 平均温度开磨时间（天） 平均温度 开磨时间（天） 备 注 （℃） 机 磨 人 工 磨 20～30 3～4 2～3 10～20 4～5 3～4 5～10 5～6 4～5 平均温度（℃）开磨时间（天）备注机磨人工磨 20～303～42～3 10～204～53～4 5～105～64～5 平均温度 （℃）开磨时间（天）备注机 磨 人 工 磨 20～303～42～3 10～204～53～4 5～105～64～5 ⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨