水泥厂包装设备安装方案剖析.docxVIP

日照京华新型有限公司水泥车间新建依堡 库项目施工组织方案 第一章：人员、设备准备 一、项目人员组织 根据工程工期、质量、要求组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 编制各种技术操作人员的上岗培训计划，做好各工种操作工人的上岗培训安全、文明施工教育、社会综合治理等教育的工作，确保整个工程施工过程中现场、技术、质量、安全、文明施工、治安、环保等全面合理达标优胜。 本项目拟采用“项目管理”组织施工，以项目经理(程序岸 )为总负责、技术员( 王静波)、安全员( 张洪山)组成的指挥机构。编制合理可行的施工方案，按期完成本工程。 二、劳动力组织 序号 序号 工种名称 单位 数量 备注 1 钳工 人 2 2 电焊工 人 3 3 电 工 人 1 5 油漆工 人 2 6 普 工 人 6 总 计 人 14 三、本工程拟投入施工力量和机械设备 种类（名称） 数量 型 号 备注 倒链 2 个 3T 倒链 4 个 5T 带钩头 倒链 1 个 10T 带钩头 直流焊机 3 台 电缆线 钢丝卡 1 捆 6 个 3×4m2 25 钢丝卡 6 个 20 钢丝卡 6 个 15 气线 8 盘 带表割炬 钢丝绳 8 根 活头 2 把 钳子 1 把 螺丝刀 1 把 梅花扳手 1 把 梅花扳手 2 把 手挫 2 把 电锤四棱 1 把 撬杆 3 个 二锤 2 把 钻头 1 个 Φ20 第二章 施工进度计划 根据本工程特点，在自然条件和甲方因素不影响情况下。我项目部制定了施工进度计划表。在施工过程中严格按此进度施工。进度计划表见后 附表。  第三章 设备安装施工方案 第一节 库内减压锥的安装 第二节称重仓焊接 第三节库内除尘器安装第四节 第三节、设备钢平台、支架制作、安装 钢结构平台、支架制作、安装工序 材料检验—材料矫直—下料—焊接—校正—现场吊装—验收。 1、材料检验： 钢平台、支架制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。 配件、连接材料（焊条、普通螺栓）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 2、材料矫正： 钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环 节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。 3、切割： 本工程钢板、角铁切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在 14mm 以下时缝宽为 2mm；厚度在 16～20mm 以下时缝宽为 2.5mm。 下料尺寸应加切割宽度。 4、钢架组对 组装前的准备：零件复核，按施工图要求复核其前道加工质量，并按要求归类堆放，以基准面的选择来作为装配的定位基准。 按设计尺寸，并按长、高尺寸，在拼装平台上放出拼装底样，因为钢架在设计图纸的上下弦处不标注起拱量，所以才放底样。 在底样上一定按图画好角钢面宽度、立面厚度、作为拼装时的依据。如果在拼装时，角钢的位置和方向能记牢，其立面的厚度可省略不画，只画出角钢的宽度即可。拼装时，应给下一步安装工序创造有利条件。拼装时一定要注意平台的水平度，如果平台不平，可在拼装前用仪器或拉粉线调整垫平，否则拼装成的钢架，在上下弦及中间位置产生侧向弯曲，导致质量上的缺陷。 上述准备工作一切妥善，放好底样后，将底样上各位置上的连接板用电焊点牢，并用挡铁定位，作为第一次单片钢架拼装基准的底模，接着， 就将大小连板按位置放在底模上，钢架上下弦及所有的立、斜撑，限位板放到连接上面，进行找正对齐，用卡具夹紧点焊。待全部点焊牢固，可用吊车作 180 度翻个，这样就可用该扇单片钢架为基准仿效组合拼装。 5、焊接： 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。使用前应清除油污、铁锈。 焊接后边缘 30－50mm 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 需要弯曲的槽钢或角钢用滚板机滚制，滚制的槽钢和角钢弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。 为了防止钢结构焊接变形，必须制订合理的焊接顺序，并应注意以下原则：尽量采用对称焊接。本工程焊接采用成对的焊工对称进行焊接，这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵销一部分。 将钢架划分为两个单元，焊接可从其中一个单元中间开始，两个焊工同时焊接，用同样的焊接参数进行焊接。对某些焊缝布置不对称的特点， 以焊序控制焊接变形量。依据不同焊接顺序的特点，以焊序控制焊接变形量。对于长焊缝，在结构允许的条件下，应将连续焊缝改成断续焊缝，以减少变形；如不允许采用断续焊缝时，应选择合理的焊接顺序使焊接变形减小或相互抵消。如焊缝在 1m 以上时，可采用逐步退焊法，分中逐步退焊法、跳焊法、交替焊法；中等长度(