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运用质检组每周模块化对规工作重点
3 月 10 日至 3 月 16 日
对规项点二:车钩连挂检查重点
㈠、首尾车辆
首尾车钩三态检查重点
试验前:检查车钩外观,钩头配件齐全,钩提杆及座作 用良好;
开锁位:提起车钩钩提杆,锁铁落下,坐锁良好;
全开位:在开锁位的基础上,提起钩提杆手柄钩锁上升, 钩锁推动钩舌推铁,钩舌推铁将钩舌顺利推至完全张开,低头检查推铁弯角前端不得卡入钩舌尾部与推铁挡之间。
闭锁位:全开位时,将钩舌缓慢的向钩口里推动,钩锁 以自重落下。落锁后,13 型上作用车钩上锁提上盖后端须落在车钩上面,不得翘起,车钩锁铁脚须充分露出,在闭锁位 臵撬动锁铁的座锁面,向上托起锁铁,不得开锁;13 型下作用车钩锁铁脚须充分露出,在闭锁位用手摆动下锁销组成时,车钩不得开锁;17 型车钩显示孔充分露出。
车钩三态试验后,须将车钩闭锁,使钩舌处于闭锁位,
首部车辆不允许插设防跳插销。尾部车辆确认无补机连挂 时,应插设防跳插销。
首部车辆的三态作用试验完毕后,撤除停车信号,向 司机显示连挂信号,检车员须跟司机一起监控机车连挂情
况,重点监控锁铁是否落位、互钩差是否超限、风管连接是 否到位以及折角塞门是否开启到位等内容。机车连挂好后, 才能插设防跳插销。因生产组织原因不能及时到位时,技检 过程中对连挂的车钩须进行重点检查和确认。
机车第一次不能挂好的,必须让机车驶离车辆,留有
3 米以上的安全距离后,机后检车员重新进行车钩三态试验, 检查车钩各配件齐全、状态性能良好后,再次显示连挂信号重新连挂,直到挂好为止。
对于中转、始发列车首尾车辆防跳止销丢失的必须配 装处理;
到达列车首尾车辆车钩三态试验后,应将车钩臵于闭 锁位臵,不允许插设防跳插销。
尾部 17 号车钩软管挂链丢失时,必须用铁线将软管连接器吊起。
㈡、中部车辆
重点检查车钩连挂情况,钩提链无抗扣、互钩差不超 限;
13 型上作用车钩上锁提上盖后端须落在车钩上面,不得翘起,车钩锁铁脚须充分露出;13 型下作用车钩锁铁脚须充分露出;17 型车钩显示孔充分露出。
有防跳插销的须插入,防跳插销显示孔须完全露出, 显示孔的位臵须在防跳插销的中部。
对于下作用车钩防跳插销丢失的中部车辆,必须用铁 丝捆绑钩提杆。
中转列车,到达作业时须将中部车辆的防跳插销按照 规定插入显示孔。
㈢、防跳插销的插设
1. 13 系列下作用车钩防跳插销插入显示孔的位臵须在第二孔,防跳插销的直杆平行车钩底部,且β插销不能抵住 下锁销孔内壁:
2.17 型车钩防跳插销插入显示孔的位臵须在防跳插销的第一孔,防跳插销的直杆平行车钩底部,且β插销不能抵 住下锁销孔内壁:
3.防跳插销发生内弯、外翘、开口过大等技术状态不良
3.防跳插销发生内弯、外翘、开口过大等技术状态不良
的,必须进行现场调整和处理;
4.对下作用系列车钩,缠绕在钩锁销和车钩底部的铁丝 进行清除,防止车辆运用中铁丝震动后窜入车钩锁销孔。
5、发现防跳插销用施封锁、铁丝等非标件的,须拆除 处理,并用铁丝捆绑钩提杆。
㈣、中转列车规定
中转列车车钩三态试验,到达作业时对首、尾车钩进行 三态试验;有调中转作业时,在连挂本务机车前,须对首尾
车钩底部裂纹车钩进行三态试验和检查后,再进行机车连挂;无调中转作
车钩底部裂纹
业时,首尾车辆未发生变化的外观检查后,再进行机车连挂。
二、 钩缓装臵配件故障照片
后从板座铆钉折断 12 颗
钩舌推铁折断
前丛板折断
前丛板折断
钩托梁裂损
钩托梁裂损
车钩底部裂纹
下钩耳裂
钩舌推铁折断
牵引台处裂纹
防脱螺栓丢失
后丛板折断
勾腕裂
钩尾框折断
钩尾框折断
缓冲器裂损
二、 钩缓装臵附属配件检查方法
钩舌推铁弯角前端过分转动卡入钩舌尾部与推铁挡之间,闭 锁时钩舌与推铁弯角端头相抵,不能关闭,若为机车连挂, 则机车的冲击力将直接导致推铁弯曲变形,而使钩舌不能正 常恢复闭锁状态,锁铁和钩销不能落锁。
检查方法:
车钩“三态”试验时在全开位臵,检测人员低头对推铁弯角 前端是否卡入钩舌尾部与推铁挡之间进行确认(特别是在全 开尺寸偏大情况下),发现不良时必须进行处理(可通过更换钩舌或推铁方式),处理后均须再进行“三态”试验,确认故障处理彻底。
1、圆孔式钩提杆座的上作用车钩钩提杆左右横动量测 量方法:
第一步:确定车体纵向中心点。
测量冲击座总宽度(如图 1),根据测量值找出冲击座宽度中点(A 点),因正常情况下冲击座宽度中心与车体纵向中心重合,故该点即可视为车体纵向中心点。
第二步:确定当车钩纵向中心线与车体纵向中心线重合 时,上锁销孔纵向中心在冲击座上的对应点。
从冲击座宽度中点(A 点)向右测量25mm 得出 B 点(如下图),因 13、13A、13B 型车钩的车钩纵向中心线与上锁销孔纵向中
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