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《连铸工艺与设备》PPT课件 欢迎来到《连铸工艺与设备》PPT课件。准备好了解连铸工艺和设备的知识吗?让我们开始这个令人兴奋的旅程吧! 工艺介绍 连铸工艺是一种高效的铸造工艺,通过连续将熔化金属注入连铸机,实现快速、连续铸造。 连铸工艺优势 减少金属浪费,提高生产效率,改善铸件质量。 连铸工艺流程 预热模具 - 浇注熔化金属 - 冷却冷却区域 - 顺利取出连铸坯料。 连铸产品 生产铜、铝、钢等金属的连铸坯、板、棒、管等铸造产品。 设备分类 1 立式连铸机 通过重力作用,使熔化金属自上而下流入模具。 2 卧式连铸机 通过压力或真空力,使熔化金属从侧面进入模具。 3 多流连铸机 同时浇注多份熔化金属,提高生产效率。 连铸设备原理 连铸设备利用模具和冷却系统实现连续铸造。熔化金属通过模具,在冷却水的作用下凝固成连铸坯。 模具 模具形状决定了连铸坯的形状和尺寸。 冷却系统 通过冷却水冷却铸件,控制连铸坯的温度。 移动系统 控制模具和冷却系统的移动,实现连续铸造。 连铸设备结构 分机构 包括机架、传动装置、支撑系统等。 冷却系统 包括水冷却系统和气冷却系统。 控制系统 用于控制整个铸造过程,确保连续铸造的顺利进行。 数据采集和监测系统 监测和记录连铸过程中的数据,以确保产品质量。 连铸设备操作要点 保持设备的清洁和润滑。 定期检查和更换易损件。 严格控制冷却水和熔化金属的温度。 合理调整模具和冷却系统的位置和角度。 常见问题解答 Q: 连铸过程中出现坯料结疤怎么办? A: 调整模具和冷却系统的位置和参数,避免热裂。 Q: 连铸坯的内部缺陷如何排除? A: 加强熔化金属的净化和过滤作业。 Q: 如何提高连铸产品的表面质量? A: 优化冷却系统和模具表面处理,避免氧化和污染。 * * * * * * * * * * * *
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