钢板桩支护方案化粪池支护.docxVIP

一、工程概况 联华大厦工程采用 10 号钢筋混凝土化粪池，化粪池长度尺寸 7200mm，宽度尺寸 2900mm，高度尺寸 3400mm。根据联华大厦岩土工程勘察报告 1-1’工程地质剖面图显示，地面~-2.76m 为素填土，-2.76~-17.16 为粉砂、淤泥质粉砂；现地面标高为-400mm，开挖基底标高为-4300mm，整体开挖深度为 3900mm；根据设计图纸化粪池定位及现场状况，东、西面采用 1:1 放坡开挖，南面原有基坑支护桩边沿故不需支护，北面是阿胞酒楼建筑物，没有足够的地放坡开挖，为使开挖平安故采用 9m 新型拉森Ⅲ型钢板桩支护。 二、编制根据 1、图集 03S702?钢筋混凝土化粪池?统一编号：GT-618 2、联华大厦岩土工程勘察报告，报告编号 KC091257 3、?建筑桩基技术规?〔JGJ94-94〕 4、?建筑基坑支护技术规程?〔JGJ 120－99〕 5、?建筑施工手册?〔第三版〕 三、施工准备 1、新型拉森Ⅲ型钢板桩示意图及重要参数如图 3-1 所示： 图 3-1 新型拉森Ⅲ型钢板桩示意图及重要参数 2、钢板桩的检查及矫正 、对进场的钢板桩按出厂原则进展检查，应对外观质量进展检查，涉及长度、宽度、厚度、高度等与否符合设计规定，有无外表缺点，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。 、验收原则： ①高度允偏差±8mm； ②宽度绝对偏差+10mm； ③弯曲和挠度用 2m 长锁口榉板顺利通过全长挠度＜1%； ④桩端平面应平整； ⑤钢板背面及锁口应光滑无阻。 、对缺点部位加以整修，同时对两侧锁口用一块同型号长 2～3m 的短桩作通过实验，以 2～3 人拉动通过为宜。钢板桩根本使用新的，逐根进展检查，检查锁口和桩身的平整度。对于锁口已打碎且无法修正的、桩身扭曲变形的应弃之不用。 、桩打入前应在钢板桩的锁口涂油脂，方便打入和拔出，并将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入。 3、重要工机具 采用挖掘机振动锤沉桩，以下图 3-2 所示，重要进场设备如表 1 所示: 图 3-2 挖掘机振动锤沉桩示意图 表 1 重要进场机械设备数量表 序号 机械名称 规格型号 台数 备 注 1 挖掘机振动锤 振动振 DZ45A 1 2 交流弧焊机 Bx1-500-3 1 3 气割设备 氧气、乙炔气 1 四、钢板桩支护施工 1、钢板桩支护施工流程 测量放线→打钢板桩→土开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板施工→钢筋砼池壁施工→顶板施工→回填土→拉森钢板桩拔除→桩解决 2、钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不适宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而巩固的场地上，必要时对场地地基土进展压实解决。在堆放时要注意： 、堆放的次序、位置、向和平面布置等应考虑到后来的施工便； 、钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设立标牌阐明。 、钢板桩应分别堆放，每层堆放数量普通不超出 5 根，各层间要垫枕木，垫木间距普通为 3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不适宜超出 2m。 3、钢板桩的打设 施工机械采用履带式挖掘机振动锤沉桩。 3.1、放线：先由测量人员定出钢板桩的轴线，可每隔一定距离设立导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳作为导线，打桩时运用导线控制钢板桩的轴线。 3.2、送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。 3.3、打桩：单桩逐根持续施打，每块钢板钢自起打到完毕半途不停止，注意桩顶高程不适宜相差太大。用打桩机将钢板桩放至插桩位置，插桩时锁口对准。每一流水段落的第一块钢板作为定位桩，应先沿钢板桩的行进向反向倾斜8 度左右，再开动振动锤，运用振动力把桩沉至离地面 1 米左右停止。〔避免施工打第二根桩时因磨擦过剧而把第一根桩带入土中〕。然后吊第二根、第三根逐步插打。为避免打桩时把相邻的已打桩标高的桩因磨擦作用而带入土中，规定每打好一根桩就要在顶部用电焊与相邻的桩相固定，连接成一片，加大抗磨擦力。 3.4、调节：在插打过程中随时监测每块桩的倾斜度不超出 2%，当出现倾斜和锁口结合部有空隙，可用轴线修正法修正，如发现过大倾斜时，要用钢丝绳拉住桩身，边拉边打逐步纠正。当偏斜过大不能用拉齐法调正时，拔出重打。 4、钢板桩的施工中碰到的问题及解决： 钢板桩打拔施工中常碰到某些难题，常采用以下几点办法解决 ： 、桩过程中有时遇上大的块或其它不明障碍物，造成钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 、钢板桩杂填土地段挤进过程中受到块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采用下列方法进展纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔 l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔多次，可使大的块被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。 4.3、钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采