整车维护与四轮定位调整 中高职 教学课件.pptxVIP

中高职优秀教学课件;金点教育;;;　　本项目以科学严谨的态度与企业生产实践相结合， 着重从车间作业须知、 人与车辆安全防护、 工作安全须知， 三个方面详细讲解车辆维护作业时的安全规范操作并将其融入到大赛中。 各任务除了学习实际工作中需用到的理论知识以外， 同时还配合有与大赛对应的实训任务和实训作业。　 　　1. 通过三个方面安全规范的讲解及实操， 了解维护作业中应该怎样去安全规范操作， 平时操作中又存在有哪些违规项， 牢固树立作业人员的安全责任意识， 不拿安全当儿戏， 保证维修作业的安全进行。 　　2. 通过规范操作练习， 牢记正确的操作事项， 养成良好的工作习惯和工作态度并有效地将其融入技能大赛中。 　　随着我国汽车保有量的日益增多， 汽车维修行业呈井喷式的发展， 汽车 4S 店、 街边修理店铺也是一家接着一家如雨后春笋般迅速壮大。 由于汽修行业的行业特性， 人员的流动性也非常大， 正因如此无论是汽车4S 店还是修理厂， 维修人员的素质也是参差不;齐。 如相对正规的汽车4S 店虽说会对入职人员进行简单的培训， 但培训重心往往注重于如何服务客户， 如何解决技术难题， 但往往忽视了对车间规范操作、维修人员自身安全防护以、 维修车辆防护以及车间作业安全的必要知识培训， 同时在工作中同样缺少相应的监督， 街边的修理厂就更加无从谈起了， 其导致的后果必定是惨痛的。 　　通过本任务的学习我们将从工作实际出发， 紧密联系技能大赛， 掌握维修作业中安全操作、 安全防护以及车间安全作业的注意事项， 在了解各安全知识的同时将其应用到技能大赛中去。 　　参考学时共 4 学时， 其中相关知识学习 1 课时;示范 0. 5 课时， 学生练习 3. 5 课时。 　　相关知识学习采用分组讨论学习、 多媒体辅助学习， 并结合实物进行讲解认知， 能够了解维修工位的布置、 明白作业安全的重要性、 懂得如何进行人与车辆的安全防护以及哪些操作属于安全操作的禁区。 　　实训任务学习采用任务驱动、 情景模拟法， 根据课前安排由实训老师或同学在装有摄像头的工位上进行操作， 将学生分组进行现??纠错并提出整改意见后按照规范要求操作。 最后将所有纠错结果汇总并分享， 共同探讨以巩固学习。;　　1. 掌握维护工位基本构成; 　　2. 了解车间工位作业要求; 　　3. 掌握人与车辆防护的知识; 　　4. 熟知工作安全重要性。 　　1. 掌握维修及维护作业前、 作业中以及作业后对工位的要求; 　　2. 能独立完成安全防护作业; 　　3. 能正确应对车间突发状况。 　　重点： 维护作业中对车辆的安全防护， 能正确选择及使用防护用具; 　　难点： 维护作业中能正确、 快速准确的安装防护用具。;　　1. 维护工位若干; 　　2. 工具箱及零件柜若干; 　　3. 维护所需工具、 设备及耗材若干; 　　4. 安全防护用具若干; 　　5. 实训整车若干。 　　1. 1　 车间作业须知 　　在对车辆进行的任何维修或维护作业前， 维修人员首先需要了解你所工作的地方即车间。 　　1. 1. 1　车辆维护工位设备认知. 　　为了使大赛选手能比较顺畅及更好地完成整车作业任务， 在训练或比赛前必须要对比赛的工位以及相关使用的设备、 设备进行熟悉、 了解。 　　1. 车辆维护工位 　　车辆维护工位是指需维护车辆， 在按照一定要求布置的场地中进行维护作业的场地。 　　2. 车辆维护工位构成 　　车辆维护工位构成一般包括有举升机、 工具箱、 零件车 (架)、 排气烟道、 废弃物回收处、 故障检测区和清卫区等， 如图 1 -1 ～ 图 1 -2 与表 1 -1 ～ 表 1 -2 所示。;整车维护与四轮定位调整基础知识;整车维护与四轮定位调整基础知识;　　1. 1. 2　事故的因素 　　事故的因素有人为因素和自然因素。 人为因素是由于不正确的使用设备或工具， 穿着不合适的衣物或由于操作人员不小心造成的事故。 自然因素是由于设备或工具出现故障或缺少完整的安全装置、 工作环境不良等原因造成的事故， 如图 1 -3 所示。;　　1. 1. 3　事故的危害 　　事故的后果有设备损坏或人身伤害。 如果在工作中发生事故， 将对本人及家庭、 同事和公司造成非常大的影响。 获得的信息： 你的身边是否存在因未按要求操作或是疏忽大意造成的安全事故？;　　1. 1. 4　“5S” 管理 　　1. 什么是 “5S” 　　“5S” 是指在生产现场中对人员、 机器、 材料、 方法等生产要素进行有效的管理， 开展以整理、 整顿、 清扫、 清洁和素养为内容的活动， 称为 “5S”， 如图 1 -4 所示。 具体包含：. 　　(1) 整理 (SEIRI) 　　将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的， 除了有必要地留下来以外