《二氧化碳致裂管》.docxVIP

1 JB/T 14437—2022 二氧化碳致裂管 1 范围 本文件界定了二氧化碳致裂管的术语和定义，规定了型号编制、基本参数和技术要求，描述了相应 的检验方法，规定了检验规则，标志、包装、运输与贮存和安全使用要求。 本文件适用于孔内充装液态二氧化碳的二氧化碳致裂器用致裂管的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 JB/T 7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T 7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T 7167 凿岩机械与气动工具 焊接件通用技术条件 JB/T 7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T 9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 二氧化碳致裂器 carbon dioxide cracker 由发热装置、二氧化碳致裂器用致裂管、充气装置（单向阀）等组成，利用液体二氧化碳吸热气化 物理相变时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂的装置。(二氧化碳致裂器的结构参见图1)。 标引序号说明: 1—单向阀； 2— 电点火柴； 3—发热装置； 4—二氧化碳致裂器用致裂管管壁（钢或PE）； 5—二氧化碳致裂器用致裂管后堵盖； 6—二氧化碳致裂器用致裂管前堵盖。 2 JB/T 14437—2022 图 1 二氧化碳致裂器结构示意图 3.2 致裂管 cracking tube 用于储存液态二氧化碳的管式容器。 4 型号与基本参数 4.1 产品型号编制 二氧化碳致裂器用致裂管（以下简称：致裂管）的型号宜按如下方法进行编制： ZLG □ / □ - □ - □ 改进设计状态码（英文大写字母） 充装CO2质量，单位为千克（kg） 致裂管长度，单位为毫米（mm） 致裂管外径，单位为毫米（mm） 二氧化碳致裂管 示例： 外径为 36 mm，长度为 1 000 mm，充装 CO质量为 10 kg，第一次改进设计的致裂管，标记为： ZLG 36/1000-10-A 4.2 基本参数 致裂管的基本参数应符合表1的规定。 表 1 致裂管的基本参数 致裂管外径 mm 充装 CO质量 kg 承压能力 MPa 致裂管腔体容积 L 36 1 ≥5 ≤50 52 1、2 76 3、5 102 3、5、10 120 10、15、20 致裂管长度根据致裂管外径和需要充装CO质量确定。 5 技术要求 5.1 致裂管的基本参数应符合表 1 的规定。 5.2 所有零件（包括外购件、协作件、标准件）应附有合格证书，并经质量检验部门检验合格后方可 使用。 3 JB/T 14437—2022 5.3 机械加工件的质量应符合 JB/T 7164 的规定，焊接质量应符合 JB/T 7167 的规定，装配质量应符 合 JB/T 7165 的规定。 5.4 致裂管的表面涂装质量应符合 JB/T 9857 的规定。 5.5 同一型号致裂管的零部件均应满足互换性要求。 5.6 致裂管应经液压耐压试验。耐压试验过程中，致裂管应无渗漏现象。 5.7 产品最大设计充装压力不应大于 25 MPa。 5.8 致裂管管筒不应作为导电回路。 6 检验方法 6.1 外观检验 致裂管的外观质量应在自然光下，用目测检验。 6.2 外形尺寸的检验 致裂管的外形尺寸用钢卷尺或游标卡尺测量。 6.3 性能 6.3.1 密封性 致裂管的密封性检验方法：将液压系统缓慢升压至致裂管承压能力规定的压力，确认无泄漏后继续 升压至1.5倍致裂管承压能力规定的压力，并保压至少10 min时间。在保压期间目测检查致裂管各部位 应无渗漏现象。 6.3.2 最大设计充装压力 致裂管在型式检验时应对抽样样品进行最大设计充装压力试验：将液压系统缓慢升压至25 MPa，卸 压后检查致裂管应能实现试验压力下流体的释放。 7 检验规则 7.1 检验类型 致裂管检验分出厂检验和型式检验，出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品 质量监督检验机构进行。 7.2 出厂检验 7.2.1 致裂管应进行出厂检验，并附有证明质量合格的技术文件方可出厂。 7.2.2 产品出厂检验，按生产企业制定的检验规范进行，检验项目见表 2。 4 JB/T 14437—2022 表 2 致裂管检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 外观质量 5.4 6.1 √ √ 2 外形尺寸 5.1