PP材料标准(吉利).docVIP

PP＋EPDM＋FILLERS类 试验项目 PP+EPDM-TD10 (A类) PP+EPDM-TD10 (B类) PP+EPDM-TD15 PP+EPDM-TD20 PP+EPDM-TD20 (B类) 试验方法 A1类 A2类 密度 g/cm3 0.98±0.02 1.02±0.02 1.05±0.02 5.3 热变形温度 ℃ ≥90 ≥100 5.4 燃烧灰份 % 10±2 16±2 20±2 5.5 拉伸强度 MPa ≥17 ≥18 ≥20 ≥20 ≥16 ≥20 5.6 断裂伸长率 % ≥90 ≥80 ≥50 ≥80 ≥40 ≥30 弯曲强度 MPa ≥19 ≥20 ≥22 ≥23 ≥24 5.7 弯曲模量 MPa ≥1100 ≥1300 ≥1500 ≥1200 ≥1700 ≥1600 悬臂梁缺口冲击强度 （23℃） kJ/m2 ≥35 ≥30 ≥20 ≥30 ≥30 ≥20 5.8 悬臂梁缺口冲击强度 （－30℃） kJ/m2 ≥4 / / ≥3 / / 高温性能 （90±1）℃，接口处不得出现松弛，也不得有形状、颜色、表面上的变化 （100±1）℃不变脆，不得有形状、颜色、表面上的变化 5.9 低温性能 在低温下必须保证完整的功能，并且紧接着加热至（23±2）℃温度过程中不应出现裂纹和其它缺陷。 5.10 抗冲击性试验 不断裂，无裂纹 5.11 耐热老化性 h ≥450 ≥500 5.12 耐光照牢度 照射过的表面不得有诸如颜色变化、粉化、裂纹现象。灰度≥4级 5.13 燃烧性能 mm/min ≤80 5.14 试验项目 PP+EPDM-TD25 PP+EPDM-TD30 试验方法 密度 g/cm3 1.09±0.02 1.13±0.02 5.3 热变形温度 ℃ ≥100 5.4 燃烧灰份 % 23±3 29±3 5.5 拉伸强度 MPa ≥20 ≥22 5.6 断裂伸长率 % ≥30 ≥20 弯曲强度 MPa ≥26 ≥30 5.7 弯曲模量 MPa ≥1600 ≥1800 悬臂梁缺口冲击强度 kJ/m2 ≥18 ≥15 5.8 高温性能 （110±2）℃/24h无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变 5.9 低温性能 在低温下必须保证完整的功能，并且紧接着加热至（23±2）℃温度过程中不应出现裂纹和其它缺陷。 5.10 抗冲击性试验 不断裂，无裂纹 5.11 耐热老化性 h ≥450 5.12 耐光照牢度 照射过的表面不得有诸如颜色变化、粉化、裂纹现象。灰度≥4级 5.13 燃烧性能 mm/min ≤80 5.14 5 试验方法 5.1 试验标准环境 在标准大气压条件下，样条在（23±2）℃温度、（50±5）%湿度环境下至少存放24h，并要求测试时室温条件与此一致。 5.2 成型条件和样条要求 样条为注塑成型，应完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。 5.3 密度 按GB/T 1033.1-2008中规定的方法B进行试验。 5.4 热变形温度 按GB/T 1634.2-2004规定的方法进行试验。样条尺寸：80mm×10mm×4mm，压力载荷：0.45MPa。 5.5 燃烧灰份 按GB/T 9345-2008规定的方法进行试验。 5.6 屈服强度/拉伸强度/断裂伸长率 按GB/T 1040.2-2006规定的方法进行试验.测试速度：50mm/min，采用哑铃1型试验样条。 5.7 弯曲强度/弯曲模量 按GB/T 9341-2008规定的方法进行试验。样条尺寸：80mm×10mm×4mm，测试速度：2mm/min。 5.8 悬臂梁冲击强度 a) 冲击强度，按GB/T 1843-2008规定的方法进行试验。样条尺寸：80mm×10mm×4mm； b) 缺口冲击强度，按GB/T 1843-2008规定的方法进行试验。样条尺寸：80mm×10mm×4mm，样条缺口类型：A型。 5.9 高温性能 试样尺寸（150×70×4）mm，试样数量为三块，试验温度（110±2）℃，贮存时间为（24±2）h。 5.10 低温性能 试样尺寸（150×70×4）mm，试样数量为三块，试验温度（-40±2）℃，贮存时间（24±2）h。 5.11 抗冲击性试验 试验产品模拟装配状态，冲击面向上。采用表7中的试验条件，将测试产品放置在试验箱中。取出后将产品取出并在60s时间内用直径60mm质量0.9kg的钢球，从150mm的高度处自由落下，分别冲击在产品表面三个不同位置（按图样规定或检测单位规定的位置）各一次，每次冲击必须避免钢球反弹再次冲击试件。试验后检查表面发生裂纹、破损情况，将评估结论及可能观察到的现象进行记录。 表7 冲击试验条件 序号 试验温度 时间，h 1 23℃±2℃ 6 2 －30℃±2℃