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• 前言
• 往复压缩机在石化行业应用比较广泛,然而压缩机在
运行中难免会出现一些问题,有时会发生燃烧爆炸等重大 事故,影响正常生产并且造成人员伤亡的恶性事故,而这 些故障、事故的产生与压缩机的安装、操作、运行、维护 往往有很大的关系。下面我们简要讲述一下往复压缩机的 安装方法。
• 第一篇 安装
• 概述
往复式压缩机的安装是介于土建工程与正式投产之间的一项重要工作。 在压缩机运行时出现的故障中有相当一部分是安装不当所致。由此可见,正 确的安装压缩机是维护正常生产和操作安全的重要措施之一。
在压缩机安装工程施工之前,必须有充分的准备。安装前的准备工作有
下列三个方面:
1. 组织方面的准备 在安装前必须考虑当地情况,结合具体条件,成立
安装施工的组织机构,指定专职人员负责施工。
2. 供应方面的准备 在施工之前,必须准备好施工材料、搬运和起重
工具、检验及测量工具 (包括仪器) 。测量和检查工具的规格和精度,应符 合国家计量部门的规定,对规格及精度可疑的工具应及时进行校验。
• 第一章 基础
• 第一节 基础的作用和对基础的要求
• 一、基础的作用
• 除微小型的移动式压缩机和具有隔振器的无基础压缩机外,一般压
缩机都要安装在基础上。基础的作用有:
• 1.承受机器的重量;
• 2.承受着机器内部没有得到平衡的往复质量惯性力,或者它们的力
矩,以及倾复力矩。
• 3.如压缩机用皮带传动,则还承受皮带拉力。
• 注:基础设计资料由机器制造厂或土建部门提供。
• 二、对基础的基本要求
• 1 . 必须同机器的底座相适应,并能保证所安装的设备牢固可靠;基边至机
边不小于100mm.
• 2 .具有足够的强度与刚性。避免机器产生剧烈的振动,保证机器的振动不
致影响本身的精度和寿命,并不给阾近设备、建筑物、操作人员造成不良的
影响。
• 3. 具有稳定性和耐久性,防止地下水及有害液体的侵蚀,保证基础不产生
变形或局部沉陷。当基础造在有可能遭受化学液体、油液或腐蚀水分影响的 环境时,基础应该加防护层,如在基础表面涂上防酸、防油的水泥砂浆或涂 由45~50%沥青、25~30%煤焦油和25~30%细黄砂组成的脂油或瓷砖, 并设排液、集液沟槽。
• 4. 机器和基础的总重心与基础底面积的形心力求位于同一垂直线上。
• 5.为了防止发生共振。应使机器惯性力和力矩的频率 (即干扰频率) 地
与基组 (机器+基础) 固有频率的0.75倍或大于基组固有频率的1.25倍。对于
干扰频率地与基组固有频率的场合,基础埋置深度适当地做的浅一些。基础 的最小厚度应能满足地脚螺栓的长度以及切口和槽孔下面的最小厚度的要求。 预埋螺栓与基础底边距离应不小于50mm.若是露天基础,应使基础底面处于冰 冻线以下。
• 6.大型压缩机安装后,大约每年需进行一次精确调平调整,小修时机器
要进行局部解体,有些部位因工件变换而需重新调整,因此安装时须留出相
应的工作坑道和操作场地。
• 7. 大型压缩机的基础在安装前需进行预压,预压重量为机器总重量的
1.25倍。预压物可用钢材、砂子或小石子。预压物须均匀地压在基础上,以
保证基础均匀下沉。预压工作应进行到基础不再继续下沉为止,时间为3-5天。
• 8. 为了减弱振动的传播,压缩机基础不应与建筑物墙壁相连。和厂房墙
壁间的距离应不小于0.3-0.5m 。基础四周宜填以炉渣、砂粒等疏松物。
• 第二节 基础的施工
压缩机基础的施工应按照基础施工图进行。基础施工的一般程序为:
1. 放线、挖土方、夯实地基;
2. 安装地基模板;
3. 安装地脚螺栓的预留孔模板 (或固定预埋地脚螺栓) ;
4. 绑扎钢筋 (根据需要) ;
5 .浇注混凝土 ;
6. 进行基础养生。
基础的方位是根据车间的总平面布置图来确定的。地基土方的开挖应不
妨碍其它建筑物,地基槽的大小、深度应根据基础图纸或当地土壤情况决定, 槽壁要直,槽底要平。对于软质土壤。地基底部要夯实,因为它要承受机器 和基础的载荷。
• 1.可拆的联接 只适用于带锚板的活动式地脚螺栓,在基础浇灌前应预
先安装螺栓样板,预留螺栓孔,并在孔的下端埋入锚板。安装时将带长方形头 (锤头) 的螺栓插入锚板长方形孔后旋转900就可与锚板上的制动凸块接触,因 而不会再转动,也不会被拉出来,起到锚定作用 (如图1-4 (b)所示) 。
• 此种联接的优点是装拆更换方便,在螺孔内填充干砂,这种方式可以使螺
栓在其整个长度上都承受拉力和应变,即所谓弹性螺栓。使螺栓受力状态大为
改善。
•
栓在孔内应是垂直状态,而不允许
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