舟山大陆连岛工程金塘大桥专项质量检验评定标准-8非通航孔桥(100-123).docVIP

非通航孔桥 PAGE 104 - 2.4 非通航孔桥 2.4.1 钢管桩制作 1 基本要求 ① 钢材、焊接材料的品种、型号、规格和性能必须符合设计要求、国家标准和规范的规定。 ② 钢板厚度及允许偏差应符合合同及设计要求。 ③ 对钢管桩的焊缝应按施工规程规定进行焊接接头的机械性能试验，试验结果应符合施工规程要求。 ④ 钢管桩制作前应进行焊接工艺评定试验，评定结果应符合施工规程的要求，据此制定实施性焊接工艺。施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。 ⑤ 按设计规定或加工规程要求对焊缝进行无损探伤检查，焊缝探伤检测仪器必须标定，检测结果应全部合格。同一部位的焊缝返修不能超过二次。 ⑥ 按设计要求设置内外剪力环。 2 外观鉴定 ① 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于钢材厚度负允许偏差的1/2。 ② 焊缝金属紧密、焊道均匀，焊缝金属与母材的过渡平顺，不出现裂缝、未融合、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷。 3 质量检验评定 基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料（见表2.4.1） 表2.4.1 承包人________________________ 所属单位工程___________________ 质检单编号 ______________________ 浙路（ZP） 监理单位 所属分部工程 工程部位（桩号、墩台号、孔号） 年 月 日 基本要求检查 要求代号 2.4.1-1.1 2.4.1-1.2 2.4.1-1.3 2.4.1-1.4 2.4.1-1.5 2.4.1-1.6 开工日期 年 月 日 检查记录 完工日期 年 月 日 项次 实测项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 实 测 值 或 实 测 偏 差 质 量 评 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格率 % 检查项目权值 加权得分 1 关键项目 外周长(mm) ±（5/1000）S 用钢卷尺量两端 2 2 管端平整度(mm) 2 用1/4周长的弧形靠尺和塞尺检查两端，或用V型尺检查，取大值，每根（节）2个测点 2 3 桩顶倾斜(mm) （5/1000）D且不大于4 用大直角尺和楔型塞尺检查垂直两方向，每根（节）2个测点 2 4 桩纵轴线弯曲矢高(mm) L/1000且不大于30 在平台上转动或拉线用钢尺量，每根（节）1个测点 2 5 桩尖对纵轴线偏斜(mm) 10 用大直角尺或拉线用钢尺量，每根（节）1个测点 2 6 管节对接错牙(mm) δ/10且不大于3 用焊口检测器检查，每根（节）取一大值，每根（节）1个测点 2 7 焊缝探伤首次合格率(%) 超声波 ≥75 检查全部 1 射线 ≥95 按设计规定，设计未规定时按合同规范要求 1 8 一般项目 管端椭圆度(mm) ±（5/1000）D 用钢卷尺量管端互相垂直两直径之差，每根（节）2个测点 1 9 桩长度(mm) +300，-0 用钢卷尺量，每根（节）1个测点 1 外观缺陷减分 质量保证资料不全减分 备注 合计 扣分项目代号 扣分 小计 资料代号 （1） （2） （3） （4） （5） （6） 工程质量等级评定 不符合①，减1～3分 减分 评分值 不符合②，减1～5分 小计 质量等级 检验负责人: 检测： 记录 注：S-钢管桩外周长，D-钢管外径，L-钢管桩长度，δ-钢板厚度，单位均为mm。 2.4.2 钢管桩涂层防腐 1 基本要求 ① 涂装材料的品种规格、技术性能指标必须符合设计和施工规程的要求，具有完整的出厂质量合格证明书。 ② 采用的涂敷系统及涂层物理性能应分别进行工艺试验和测试，其结果得到监理工程师的签字认可后方可正式涂敷。 ③ 涂敷前必须对涂装件表面进行处理，在达到技术规程要求内进行涂敷。 ④ 涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔，以及使用的机具设备等均应满足涂装工艺和涂料说明书的要求。在完成前一道涂敷后，其厚度经检查合格后，方可进行下一道涂敷，每层涂敷必须一次完成。 ⑤ 待涂装件应按厂产品说明书进行预热，涂层在涂敷后应按产品说明书进行加热固化。 2 外观鉴定 ① 涂层表面应平整、色泽均匀。 ② 无气泡、裂纹、缩孔、针眼、漏涂，不允许撞击剥落。 3 质量