净化车间题库.docxVIP

净化车间题库 一、填空： 1。反吹风机在净化中起(清灰)作用，它的功率为(15KW) 2。烟气考核指标有(集气)、 (除尘)、(净化)三大效率。 3.氧化铝输送系统在华泽公司由(气垫式皮带)、 (浓相输送)、(超 浓相输送)三部份组成。 4.主排烟机的功率为(560)KW ,额定电流(41)A. 5.华泽电解分厂现共有电解槽( 348)台，单槽排烟量为(13000 m3/h) 6.净化车间3、4厂房共有(14)台除尘器， 一台除尘器共有(10) 个箱体， 一个箱体内共( 12)条布袋。 7。罗茨风机在净化中起(给气力提升机供风),(给布袋除尘器沸 腾床供风)。 8。净化车间的气垫式皮带长(937.67)米，共用(11)台风机 给它供风。 9。气垫式皮带驱动机电功率为(220)KW, 额定电流为(389) A. 10.气垫式皮带驱动机电联接的液力耦合器，加油不低于(40%), 不高于(80%)。 11。砂状氧化铝的真比重(3。6g/龊 m3), 安歇角为(25°~30°) 净化系统中的烟气流速为( 9m/s)。 12。氧化铝在净化系统循环次数普通为(1。 5~3)次。 2 13。集气效率在净化中要求达到(99%),净化效率按要求达到 (98~99)%。 14.氧化铝对烟气中(HF)的吸咐，主要是(化学表面)吸附. 15.净化系统中给溜槽供风的高压离心通风机额定电流为(67。9) A,额定功率为( 37KW). 16.净化系统布袋除尘器进口压力(- 2~0 Kpa),压差(0~4Kpa)。 17。每台气力提升机每小时提料(10t/h)。 18.电解烟气中气体部份含有氟化物(CF? 、HF、SiF?),硫化物(SO? H?S), 阳极气体(CO、 CO?), 空气。 19.电解烟气净化工艺主要有(干、湿)两种方法。 20。净化系统入口烟气温度(130℃~150℃)。 21。压缩空气压力必须达到(0.7Mpa) 以上，确保(气缸)工作正常， 并定期给(气水分离器)放水。 22.在净化系统中，共涉及到了(主排烟机)、(高压)、(罗茨)、(反 吹)四种风机。 23.布袋压差在规定时间达不到正常值的原因： (风机风压不足)、 (反吹气缸不能正常工作)、(布袋破损漏料)、(除尘器内料位低)。 24。反吹普通有(手动)、(压差)、(定时)方式，普通采用(定时). 25.反吹风机出口压力显示为0的原因：(气缸不能正常工作). 26。净化车间主要生产任务：(1。给电解槽供料)、(2。抽取电解厂 房的烟气赋予净化)。 27.我车间共有( 3)套天车加料系统，主要给电解车间输送(破 3 碎的电解质)和(氧化铝)。 28。气力提升机内管必须(垂直),以免(磨损). 29.浓相压力罐本体由安全阀、 (入口锥阀)、出口球阀、压力调 节阀、 (排气阀)组成。 30.浓相输送管道由(内管)、(外管)、(分流器)组成，其中(内管) 走气，(外管)走料。 31。三违指的是(违章指挥)、(违章操作)、(违反劳动纪律)。 32。四不伤害指的是(自己不伤害自己)、(自己不伤害他人)、(他 人不伤害他人)、 (他人不伤害自己)。 33。安全事故四不放过原则指的是(事故原因未查清不放过) (事故责任者和群众未受到教育不放过)、(未制定防范措施不放过)、 (事故责任者未受到处罚不放过)。 34。任何人进入生产现场，必须戴好(安全帽)。 35.2m 以上高空作业必须系好(安全带)。 36。净化供料工的危害有(粉尘)、 (热)、(磁场)、(噪声). 37.主排烟机在净化系统中有(抽取电解烟气)的作用。 38.浓相输送的关键是(保持持续的流态化物料和输送管畅通)。 39。净化系统启动前，首先应启动(气力提升机),给其供风的 风机是(气提罗茨风机)。 40。安全工作应坚定不移的坚持(安全第一，预防为主)的方针. 41。超浓相输送氧化铝固气比应为(0.8)。 42。斜溜槽由(气室)、(料室)、(沸腾床)、(供风管)四部份组成。 43。罗茨风机每次启动或者停车前应先打开(排空阀)以(卸压) 减载 . 44。气力提升机的提升高度为(15～50m)。 45.铝电解烟气的主要污染物是(HF), 以(AL?O?) 作吸附剂.其 反应方程式为(Al?O?+6HF=2AIF?+3H?O)。 46。每台除尘器有效过滤面积是(1850m?/ 台)。 47。我车间浓相管道的类型有(φ 133)(φ 140)两种。 48。浓相的装料时间(≤5min), 排料时间为(≤20min)。 49.3#系统浓相输送系统每小时输送能力(40t/h). 50.VRI 反应器在试车前应用(压缩空气)清洗(流态化元件),以 免阻塞。 51.平衡料柱的作用(泄压)、(收尘)。 52。超浓相调压阀的作用(形成