盘式制动器的检查与更换.pptxVIP

1学习目标任务描述知识准备任务实施制动摩擦片的检查与更换 2任务3　制动摩擦片的检查与更换学习目标1．了解盘式制动器的类型、结构等相关知识2．熟悉盘式制动器日常维护检查的内容。3．能对盘式制动器进行检查与更换。 3任务3　制动摩擦片的检查与更换任务描述当制动摩擦片和制动盘磨损到一定程度时，需及时更换才能保证制动效能不受影响。一般来说，制动摩擦片的使用寿命在20 000～60 000 km之间，不同的驾驶习惯及驾驶环境会导致很大的差别。因此，养成定期检查、及时维护的习惯很重要。 4知识准备任务3　制动摩擦片的检查与更换一、盘式制动器的类型盘式制动器的旋转元件是制动盘，它和车轮固装在一起旋转，以其端面为摩擦工作表面。其固定的摩擦元件是制动块、导向支销、轮缸及活塞，它们均被安装于制动盘两侧的钳体上，总称为制动钳。 5任务3　制动摩擦片的检查与更换1．浮钳盘式制动器浮钳盘式制动器的制动钳是浮动的，可以相对于制动盘轴向移动，如图1所示。图2所示为浮钳盘式制动器的工作原理。制动钳体通过导向销与车桥相连，可以相对于制动盘轴向移动。2-浮钳盘式制动器的工作原理1-浮钳盘式制动器的结构 6任务3　制动摩擦片的检查与更换2．定钳盘式制动器定钳盘式制动器的制动钳是固定的，在制动过程中，不会产生相对于制动盘的轴向移动，如图所示。定钳盘式制动器的结构 7任务3　制动摩擦片的检查与更换2．定钳盘式制动器跨置在制动盘上的制动钳体固定安装在车桥上，它不能旋转也不能沿制动盘线方向移动，其内的两个活塞分别位于制动盘的两侧，如图所示。定钳盘式制动器的工作原理 8知识准备任务3　制动摩擦片的检查与更换二、盘式制动器的日常维护在汽车日常使用维护时，要及时清理制动钳周围黏附的油污和泥沙，检查制动钳定位导向销是否锈蚀、松动，橡胶衬套是否磨损。如果需要拆卸制动钳，操作时要注意保护好活塞；如果需要清洗制动钳和活塞，只能使用制动液或规定的清洁剂，绝不能使用汽油、煤油等进行清洗，否则会损坏活塞及密封圈。 9任务3　制动摩擦片的检查与更换任务实施工具器材 10任务实施任务3　制动摩擦片的检查与更换一、拆卸制动摩擦片1．维护前的准备工作（1）车辆进入工位前，清理工位卫生，排除障碍物，准备相关的工具、物品、耗材等。（2）安装、铺设内三件套；将车辆停放在举升机的中央位置，拉紧驻车制动器；将变速器置于空挡，安装好车轮挡块。 11任务实施任务3　制动摩擦片的检查与更换一、拆卸制动摩擦片2．检查制动总泵储液罐中的制动液液位。如果制动液液位临近MAX标记位置，则需要从储液罐中吸出部分制动液，避免在压回制动活塞时制动液溢出。3．举升车辆。4．拆下轮胎和车轮总成。 12任务实施任务3　制动摩擦片的检查与更换一、拆卸制动摩擦片5．拆下制动钳下导销螺栓，如图6-3-5所示。6．不断开液压制动器挠性软管，向上转动制动钳，并用挂钩固定制动钳。拆卸制动钳下导销螺栓 13任务实施任务3　制动摩擦片的检查与更换一、拆卸制动摩擦片7．将制动摩擦片从制动钳安装托架上拆下，如图所示。拆卸制动摩擦片 14任务实施任务3　制动摩擦片的检查与更换一、拆卸制动摩擦片8．使用制动活塞压具将制动钳活塞推入制动钳孔中，如图所示。压入制动钳活塞 15任务实施任务3　制动摩擦片的检查与更换一、拆卸制动摩擦片9．将制动摩擦片固定弹簧从制动钳支架上拆下，如图所示。10．彻底清理制动钳支架上的制动摩擦片构件接合面处的所有碎屑和腐蚀。卸制动片固定弹簧 16任务实施任务3　制动摩擦片的检查与更换一、拆卸制动摩擦片11．检查制动钳导销是否自由移动，并检查导销护套的状况。在支架孔内移动导销，但不能使导销滑动脱离护套，并查看是否有以下状况：（1）制动钳导销移动受限。（2）制动钳支架松动。（3）制动钳导销卡死或卡滞。（4）护套开裂或破损。12．如果发现上述任何状况，需要更换制动钳导销和护套。 17任务实施任务3　制动摩擦片的检查与更换二、测量1．测量制动盘厚度（1）清洁制动盘的摩擦面。（2）使用千分尺测量并记录制动盘边缘10 mm处三点位置（角度间隔为120°）的最小厚度，如图所示。（3）将最小厚度测量值与标准厚度进行比较，磨损极限为2 mm。（4）确定制动盘的维修方案。测量制动盘厚度 18任务实施任务3　制动摩擦片的检查与更换二、测量2．测量制动摩擦片厚度（1）检查摩擦表面是否出现过度光滑、发亮、烧蚀或被污物污染的现象。（2）用游标卡尺测量制动摩擦片三个点或四个点的厚度，磨损极限为2.0 mm。（3）检查磨损是否均匀，最大不均匀磨损量为1.0 mm。（4）确定制动摩擦片的维修方案。 19任务实施任务3　制动摩擦片的检查与更换三、安装制动摩擦片1．确保制动摩擦片构件接合面处清洁。2．将制动摩擦片固定弹簧安装至制动钳支架上。在制动片固定件上，涂抹薄薄一层高