渠道工程施工要点及渠道管理制度.pdf

渠道工程施工要点 一)渠道工程 1．渠道断面设计情况： 渠道过水断面型式为倒梯形，设计底宽 17m 和 18.5m 两种， 渠道内边坡坡比全部为 1：2，堤顶至渠底垂直深度为约9m ，设计 正常水深 7m ，设计流量为235～245m3/s ，渠底高程约为 86m，渠 道底板纵坡降为 1：28000。 渠道采用现浇混凝土衬砌，渠道边坡混凝土衬砌厚度 l0cm ， 底板 8cm，； 渠道沿轴线每 8m 一道通缝，4m 一道半缝，半缝深 6 ㎝；具体结构为：混凝土、复合土工膜 （600g/ m2 的两布一膜）、 保温板（阴坡保温板厚度 2.5㎝，阳坡保温板厚度 2.0㎝）、 5㎝ 厚的粗砂垫层、土基面。 渠道两边坡脚、渠道中心共设三排软式排水管，并设单向逆止排水 阀，间距 15m。 2.渠道土方开挖： 土方开挖采用的是常规开挖方法，即使用挖掘机分层开挖、自卸汽 车运输的方法。开挖时预留 50 ㎝保护层。 3.渠道衬砌工序： 渠道衬砌总体程序是：先进行渠道两边边坡施工，然后进行渠道底 板施工。 渠道衬砌施工的工艺流程为：机械、人工削坡→测量→基面联合验 收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工 膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→ 伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。 4.削坡 反铲、人工配合削坡 ①先采用反铲粗削，然后人工精削的方法。 ②削坡进度应与衬砌进度相适应，以免削坡面积过大，搁置时间过 长，造成基面被损。 ③测量放出坡脚线和坡肩线，采用仪器控制指挥反铲粗削。为保证 削出的坡面平整，粗削坡自上而下进行。 ④人工精削在挖掘机粗削完成后进行。在坡脚线和坡肩线上每 5m 对应各设一控制标高桩，用线绳挂线，先削出一条基准线，并在基 准线上的 1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩，5m 范围 内安排6～7 人自上而下平行削坡作业，依此基准线人工精细削坡 至设计坡面。 5.粗砂垫层施工： 边坡粗砂垫层采用人工摊铺、衬砌机压实的施工工艺。即用自卸汽 车把砂运输到施工现场，用装载机铲送到坡面上，人工由上向下摊 铺。 控制要点： ①铺砂前由测量人员重新进行复测和校核，各控制边线和高程桩核 实无误后，开始进行砂垫层的铺设工作。设计边坡砂垫层厚度5㎝， 合理虚铺厚度为 6.5cm～6.6cm ； ②控制砂子含水率在 4% ～5% ，含水率采用水管喷洒方法控制； ③粗砂垫层压实按灌砂法进行检测。压实控制指标为：相对密度不 小于 0.7。 ④压实装置为：在衬砌机上悬挂 1.5KW 平板振动器，振动频率48HZ ， 平板为长 100cm、宽60cm 、厚5mm 的普通钢板。压实遍数 2～3 遍。 ⑤严格控制砂垫层平整度和相对密度。 ⑥采取有效措施，解决坡脚砂垫层空腔问题。 6.保温板安装施工： ①保温板铺设前的测量放样：铺砂完成后，重新校验控制桩的平面 位置和高程，各控制边线和高程桩核实无误后，用水准线标出横断 面起止线、坡顶、坡底铺装边线，然后进行保温板的铺设； ②渠坡保温板应自下向上、沿渠道轴线方向有序错缝铺设； ③将竹签钉入土基内固定，钉入土基内的深度 10 ㎝左右。在进行 保温板的固定时，除在四角固定外，应在中间部位的上下处加钉两 根竹签。 ④保温板铺设过程中，遇到保温板尺寸不合适或折断损坏造成边缘 不整齐等现象，可用密齿锯或壁纸刀结合钢板尺裁剪边缘，使保温 板符合使用要求。为减少因板的变形导致的铺设后板缝宽度误差， 采取错缝梅花型铺设方法。 保温板铺设控制要点：①保温板铺设注意加糙开槽的方向和错缝铺 设；②注意阴、阳面边坡的保温板设计厚度不同，防止弄混。 7.土工膜施工： ①沿渠轴线方向，按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设； ②铺设时使复合土工膜幅宽与渠轴线方向平行，由坡肩 自上而下人 工牵引滚铺至坡脚； ③铺设齿槽部位的复合土工膜时，应适度松弛，且与齿槽紧贴，铺 设过程采用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移； ④土工膜焊缝检测方法为充气法：焊缝为双条，两条之间留有约 1cm 的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至 0.15～0.2MPa ， 持续 5min ，观察气压表，如气压无下降，表明接缝合格，否则应 及时补焊； 土工膜控制要点： ①为了施工方便和避免浪费，根据坡长定购复合土工膜。 ②注意渠坡上的复合土工膜只允许出现垂直于渠轴线的横向连接 缝，不允许出现平行于渠轴