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电气工程施工方案 一、电气施工方法 1、电气施工工艺流程：开工准备→接地装置敷设→配合结构施工预留预埋→管路支架敷设→配电箱和配电柜安装→管路穿线→绝缘摇测→各种灯具器具和设备安装→线路绝缘摇测→接地电阻测试→分层、分系统调试→集中分系统运行→做交工前准备工作 2、本工程电气主要施工项目： （1）管路敷设，箱、盒埋筑。 （2）金属线槽配线及管内穿线（缆）安装。 （3）配电箱、柜安装。 （4）灯具、器具安装。 （5）开关、插座安装。 （6）防雷模块安装。 （7）照明、动力系统调试。 3、施工主要材料、设备：工程建筑电气、弱电及消防在结构内、砌块墙内暗敷设管采用金属钢管、金属盒、金属线槽等材料。电线电缆、桥架以及配电箱、柜等。各种机电设备，包括电梯等。 4、主要施工方法： （1）钢管敷设，箱、盒埋筑： 1.材料要求：施工用的管材、线材符合施工图要求，并有厂家检测报告、产品合格证和材料质量证明。管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签字认可后方可使用。 2.工艺流程：暗管敷设→预制加工（冷煨管、切管、套丝）→测定盒、箱位置→稳注盒箱（稳注盒、箱）→管路连接（管箍连接、焊接）→管连接、管进盒、箱→暗管敷设方式（随墙砌体配管、现浇砼楼板配管）→地线连接（跨接地线、防腐处理） （2）暗管敷设基本要求： 1.配管过程中作好敷设管的接地和接地跨接，消除管口毛次等通病。 2.电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮切割机切断，切断的管口平直，去掉管口毛刺。 3.管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应作密封处理。 4.工程中配电间、弱电、消防的进户管进口的部位采取密闭防水处理。 5.测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 6.稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。 7.管与管的连接：管径25mm及以上的钢管，必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头牢固紧密，可采用管箍连接，套丝不得有乱扣现象。 8.管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。 9.管进盒、箱要求，盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，金属制盒，箱严禁用电气焊开孔，并刷防锈漆。 10.暗装配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口中露出盒、箱应小于3mm，露出锁紧螺母的丝扣为2扣。 11.顶板向下引管严禁过长，砌隔墙时，先稳盒后接短管。随墙(砌体)配管时，该管放在墙中心，管口向上的要堵好。 12.现浇砼楼板配管，先找到灯位，根据房间四周墙的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上的盒子时，要拉直线，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢。 13.地线连接，管路连接应整体连接，采用跨接地线连接： 14.焊接跨接地线两端双面焊接，焊接不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀，焊接处清除药皮，刷防腐漆。 5、管内配线施工方法： （1）绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证，并有产品“CCC”认证。 （2）配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范分清。 （3）导线的连接应搪锡或使用压线帽，导线走出管口处应加护口，要求先固定护口后穿线，垂直管口应做密封处理。 （4）相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线作保护地线，淡蓝色为工作零线。 （5）弱电、消防暗敷设的金属钢管内带线采用1.2mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。 （6）将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 （7）管内穿线： 1.穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。 2.管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。 3.不同一交流回路的导线不能穿于同一管内。 4.导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。 （8）导线连接： 1.导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度。 2.剥削导线4mm2以下的使用剥削钳，使用刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。 3.导线接头，导线并齐合拢，在距绝缘层约15mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕七道，把中心线芯并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。 4.线端子压接削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压线钳压紧。 5.将焊锡放在锡勺内，用喷灯加热，焊锡熔化即可进行焊接。加热时要掌握好温度，焊接完后用布将焊接处的焊剂及其他污物擦干净。 6.在绑扎过程中收紧绝缘带，导线包扎时先用橡胶