钢栈桥施工方案.doc

钢栈桥施工方案 目录 一．工程概况及钢栈桥基本结构 (2) 二．栈桥布置及结构型式 (2) 三．钢栈桥其它设施 (3) 四．计划投入人员 (3) 五．组织设备进场和到场方法 (4) 六．栈桥施工组织安排 (4) 七.栈桥施工进度 (4) 八．钢栈桥施工工艺 (4) 九.栈桥施工注意事项 (6) 十.质量保证措施 (7) 十一.安全生产目标 (8) 沿潭大桥左幅7#墩 人行钢栈桥施工方案 一．工程概况及钢栈桥基本结构 沿潭大桥左右线分离，起讫里程分别为ZK28+279.48～ZK29+156.52、K28+305.38～K29+094.52，组合跨径分别为5×40m＋65m＋110m＋65m＋10×40m、3×40m＋65m＋110m＋65m＋10×40m。其中，主桥上部结构为65+110+65m三跨预应力混凝土连续刚构箱梁。 因该地区夏季雨水丰沛，左7#墩地势特殊，靠山临春江河，暴雨洪水时常发生，影响正常施工作业，因此拟建一人行钢栈桥，便于左7#墩混凝土浇筑时泵管搭设施工及行人通行。栈桥总长约29m，最高处高度为12m，布置在垂直于路线前进方向左幅7#墩承台上侧，其一端与临边乡道连接，采用条形混凝土做基础；另一端至左幅7#墩承台上4米处，采用碗扣架做支撑基础。 二．栈桥布置及结构型式 栈桥总长为29m，钢栈桥采用三跨连续梁方案，采用10m跨径，全部为型钢栈桥。因春江河无通航要求，历年最高水位在正常水位以上4m左右。栈桥下部结构按混凝土条形基础承载力设计。单排桩采用C15砼基础，基础顶面预埋2块80cm×80cm×2cm钢板，其上焊接2×Φ609mm钢管桩，分别设置在正常河道岸边处， 基础承受来自水流的冲击力。桩顶采用2I40工字钢做跨径纵梁支撑，工字钢上按1m/道设置横梁，横梁采用 [16槽钢，槽钢上满铺5cm厚方木板。 单支墩钢管桩单排采用2Ф609mm×14mm的螺旋钢管桩布置形式横桥向中心间距为1.6m。根据条形基础标高及最高水位要求，Ф600mm钢管桩平均桩长约为12m。钢管桩横桥向间设置有平联,采用2[16的槽钢焊接。为防止洪水冲击，逆水流向，单支墩钢管桩通过风浪顶推加固槽钢与另一砼基础可靠焊接，形成整体加劲顶推，以加强栈桥横向稳定性。 桥面面设置[16a钢槽钢。从人行荷载及泵管冲击需要出发，栈桥纵梁I45a按1.6m的中距布置.采用[16a钢槽钢横向布置，横向设置5cm的间隙，以方便钢槽钢与纵梁I40a之间焊接。三．钢栈桥其它设施 钢栈桥桥面护栏采用Ф45mm×3mm钢管制作,竖杆焊接在主承重梁架上的横向分配梁上，扶手横杆焊接在竖杆顶端。 四．计划投入人员 人员安排表 五．组织设备进场和到场方法 首先把临时便道便桥修通,平整场地,组织施工栈桥的材料和设备进场,然后边筹建边施工栈桥。电焊机2台，砂轮切割机1台，25t 吊车一台，pc200型挖掘机一台。 设备进场之后，安排专职人员管理，负责统一调配协调使用。 栈桥的搭设施工。项目部对所有采购产品均采用大型厂商生产的合格产品，并附有产品质量证明文件。对所有的钢管桩、型钢等栈桥结构用材料，在进行栈桥施工中，必须确保各种材料的供应，使栈桥搭设可以安全、顺利、有序的进行施工。 六．栈桥施工组织安排 栈桥施工作业面从乡道侧往左7#墩方向展开，采取塔吊配合25T吊车架设上部结构的施工方法逐步推进。 栈桥施工主要包括：砼基础施工、钢板焊接预埋、钢管桩立设焊接、平联、斜撑、分配梁安装以及桥面板铺装等任务。 七.栈桥施工进度 栈桥按平均三天一跨的速度进行施工,施工工期12天。项目部将精心组织、精心安排、合理组织利用资源。 八．钢栈桥施工工艺 钢栈桥施工采用逐孔施工、逐孔架设上部结构的施工方法施工。 1、钢管桩施工 （1）钢管桩的加工与制造 栈桥钢管桩在厂家加工，每节长度为6m，接桩在现场进行。 （2）钢管桩的运输 钢管桩构件运输最大长度6m，运至施工现场指定位置。 （3）条形C15砼基础施工方法 本钢栈桥采用三跨连续梁方案，设置三个尺寸为290cm×150cm×100cm的C15砼基础。基础顶面根据基础开挖后地质情况决定，该区域地表以下1-2m地址构造为强风化石英砂岩，满足地基承载力要求。经测量组准确放线定位后，勾画出基础位置，准备基坑开挖工作。为防止基坑涌水现象，开挖时，沿河堤向河中间逐步挖进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。初步填土完成后用PC200挖机压打，保证基坑围堰稳定；二次进行土袋堆码至外堰顶，堆码时上下左右应错开，堆码整齐；基地承载满足要求后应及时清理基础内渗水、浮土和碎石。混凝土浇筑时自由倾落高度不得超过2m，否则应采取相应措施，防止混凝土离析；浇筑过程中按规范进行捣固作业；钢板预埋位置应保证准确、水平。 （4）钢管桩施工要点及注意事项