原材料构配件及设备质量监控手段.docVIP

PAGE 原材料构配件及设备质量监控手段 材料（包括材料、成品、半成品和构配件）是工程施工的物质条件和最基本的单元，将构成为永久工程的组成部分。因此，材料和现场试验的质量控制是工程质量的重要保证。 对于材料的质量控制应从材料的采购、运输、装卸、进场、存放、使用等环节进行全过程、全面和系统性的监督与控制。 （一）材料的质量控制 （1）材料采购的质量控制 对工程质量有重要影响的材料，如水泥、混凝土外加剂、钢筋、钢板、钢材、砌筑材料等，承包商在采购前应向监理工程师申报，并提供下列资料： 1）如果是国家规定按许可证生产的构配件，应提供生产许可证； 2）生产所采用标准、工艺流程、设备和质量保证措施； 3）对于重要的构配件，在进行批准之前监理工程师应到生产厂家进行实地考察，以检查其生产和质量控制情况。 监理工程师将对承包商递交的资料进行审查，对于有疑问的问题，向有关部门查询或要求承包商澄清，在上述资料审查合格后，批准承包商进行采购。 （2）材料的进场检验 在材料进场时，监理工程师应对准备进场的材料进行书面检查和外观检验： 1）材料是否与批准的一致，来自未经正式批准的材料或构配件不得进场； 2）厂家的产品合格证以及证明材料质量的相关检验证明，无证明文件的材料不得进场； 3）生产构配件的主要的原材料的来源和证明材料合格的其它材料； 4）对于重要的构配件，在发货前应到发货地点抽样进行无损检验或破坏性试验，不满足要求的构件不允许发货； 5）材料的运输方式是否恰当，因装卸或运输方式不当造成变质或损坏的材料不得入场，检查发现包装破损的材料、有外部缺陷或其它疑问的构件应标识后单独存放，在使用前进行进一步的质量检验。 （3）材料的抽样试验、贮存和保管 1）材料进场后，监理工程师应监督承包商按照技术规范的要求进行抽样试验，抽样试验不合格的材料应在监理工程师的监督下撤除现场，并可以根据不合格的程度要求承包商重新选择供货厂家； 2）材料进场后，监理工程师应对贮存条件进行检查； 3）在材料的贮存过程中，监理工程师将定期或不定期地对贮存的材料进行检查，如果发现材料在贮存过程中发生变质或损坏，应在监理工程师的监督下销毁或撤离施工现场。 （二）现场试验的控制 现场试验是对材料以及工程半成品或成品进行质量检验的最重要的手段，是工程质量评价的客观依据。监理工程师的试验工作内容为： （1）承包商试验室的审批 监理工程师对承包商提交的包括试验室的资质、规模、准备进行的试验项目和配置的试验设备、检验仪器、试验室的组织机构和主要试验人员资格进行审查。 （2）监理工程师应对试验仪器进行全面检查，包括： 1）试验室内所有试验设备和仪器的名称、型号、性能、生产厂家和检验合格证； 2）国家强制鉴定或依法管理的计量器具的鉴定证明； 3）承包商自检仪器或设备的检定方法或规程； 4）试验室所有人员的清单以及试验操作人员的上岗证书。 5）只有现场试验室经过监理工程师的审查和校验并得到书面批准后，才能正式投入试验，所得到的试验成果才会得到监理工程师的认可。 （3）如果承包商将试验项目委托给其它试验机构进行，除非该试验机构是国家产品检验或技术质量监督机构认可的试验室，否则，监理工程师应对该试验机构进行审查，包括： 1）委托试验机构的名称、隶属关系和试验场所的位置； 2）国家有关部门颁发的试验室资格证书； 3）所委托的试验项目，以及委托试验室对于委托的项目所具有的 设备、经验和试验项目负责人（包括其资格和经验）； 4）预定的试验计划。 只有得到监理工程师书面批准，委托试验室的试验成果才会得到监理工程师的确认。 4）在承包商进行任何与材料以及工程的半成品或成品有关的质量检验试验时，监理工程师应在现场进行见证，并对试验操作的全过程进行跟踪，以保证试验成果的有效性和可靠性。 （三）原材料质量控制 1、建筑材料质量控制 建筑材料是工程建设的重要物质基础，材料的质量，直接影响着建筑工程的优劣。每项工程均把“中间产品质量和建筑材料质量全部合格”作为工程质量评定的指标之一。因此，建筑材料质量控制是建筑工程质量得以保证的前提。 （1）建筑材料质量控制工作程序 对工程项目的建筑材料进行质量控制,首先应根据工程设计文件，对用于本工程的建筑材料的种类、数量进行统计，制定建筑材料质量控制内容、检测计划。 任何进场材料，监理工程师均应要求施工单位填写《建筑材料报验单》，详细说明材料来源、产地、规格、用途以及施工单位的试验情况。监理工程师根据施工单位报来的建筑材料报验单、材料出厂合格证、材料出厂质量保证书、材料自检试验报告，对所报材料进行抽样检验。对于不合格的建筑材料，应及时通知施工单位，禁止其使用并清理出场。 在施工过程中，监理工程师应随时掌握建筑材料的使用情况及其质量稳定性，对用于重点部位及质量不稳定的建筑材料，增加抽