升压站土建及电气工程地基与基础作业指导书.doc

玉湖39.6MW风电场项目 110kV升压站土建及电气施工工程 地基与基础施工作业指导书 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 目的 4 2 适用范围 4 3 职责 4 4 技术标准 4 5 资源配置 4 6 操作工艺 5 7 施工应注意的质量问题 7 8 施工应注意的安全问题 7 1目的 对地基与基础施工工序进行控制，确保施工完成质量符合设计及最终验收标准。 2适用范围 适用于110kV升压站内框架及砖混结构的地基与基础施工作业。 3职责 物机部负责按材料计划要求供料，以及原材料送检，机械设备的正常运转及检修； 试验室负责原材料检验及配合比选用和发放，砼试件制作及砼灌注过程监控； 工程部、安质部负责过程控制的质量检查； 各项目工队和砼搅拌站负责配置人员、设备，并按要求实施。 4技术标准 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5资源配置 5．1机械配置 作业前机械设备性能必须处于良好状态。机械设备配置见表1。 表1 地基与基础施工机械配置表 序号 机械设备名称 规格 数量 备注 1 混凝土罐车 SY1250T3 4 3 混凝土泵车 SY5382THB-37 3 3 插入式捣固棒 φ50 10 4 蛙式打夯机 HW-201 10 5 自卸汽车 22t 10 6 手推车 120 5.2 人员 施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人，并且要求其具备较高的质量意识。 5.3 材料 在作业前原材料的质量及数量必须予以确认，使其满足规定要求。 5.3.1 混凝土：使用预拌混凝土。 5.3.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 5.3.7 垫块：用1∶3水泥砂浆预制。 6操作工艺 6.1 工艺流程 6.1.1 钢筋绑扎工艺： 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 6.1.2 模板安装工艺： 放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→检查、校正→验收 6.1.3 混凝土灌注工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 6.1.4 级配碎石垫层施工工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 6.2 钢筋绑扎： 6.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 6.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 6.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 6.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 6.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 6.3模板安装： 6.3.1 制作及安装模板：根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢。核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。 6.4 混凝土浇筑： 6.4.1 浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。 6.4.2 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 6.4.3 留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑?。 6.4.4 养护：混凝土浇