电渣压力焊工程技术交底记录.docx

施工技术交底 工程名称：风电场工程（一期100MW）110kV升压站土建及电气施工工程 编号：AHN-H140-844-014-001-005 项 目 名 称 风电场工程（一期100MW）110kV升压站土建及电气施工工程 交底单位 电力工程有限公司 交底主持人签名 交底日期 年 月 日 交 底 级 别 □公司级 □项目部级 □工地级 接受交底人签字： 后附签到表 交底作业项目：风电场工程（一期100MW）110kV升压站土建及电气施工工程 钢筋电渣压力焊接工程 交底内容 一、施工准备 (一)作业条件 1．电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2．电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：l范围内应用。 3．电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。 4．在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。 5．熟悉图纸，作好技术交底。 (二)材料要求 钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 (三)施工机具 焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 表2—7 班前焊可参考下表焊接参数 钢筋直径 (Fnnl) 焊接电流 (A) 焊接电压(v) 通电时间(s) 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 14 200～220 35～45 22～27 12 3 16 200——250 14 4 18 250——300 15 5 20 300——350 17 5 22 350——400 18 6 25 400——450 21 6 28 500——550 24 6 32 600 650 27 7 36 700——750 30 8 40 950 900 33 9 二、质量要求 钢筋电渣压力焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定： 表2-3 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 纵向受力钢筋的连接方式 第5.4.1条 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第5.4.2条 一 般 项 目 1 接头位置和数量 第5.4.3条 2 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.5条 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.5条 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条 附录B 5 搭接长度范围内的箍筋 第5.4.7条 三、工艺流程 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去) →安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。 四、操作工艺 (一)电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 (二)焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 (三)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求： 1．焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动； 2．引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0．5～1．Omm退火铁丝，圈径不小于lOmm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。 3．引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 4．渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000*(2，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。 5．将熔渣清理干净。 6．注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。 交底人签名