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xps 挤塑板外墙外保温系统施工方案 （四）、施工操作要点： 基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 为了增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。 弹控制线：在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。外保温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置。 配制专用粘结剂： 、将一份净水倒入干净的塑料桶，加入5 份（重量比）干混砂浆，应边加砂浆边搅拌， 然后用手持式电动搅拌器搅拌 5 分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 、将配置的粘结剂静置 5 分钟，再搅拌 2 分钟即可使用，配制好的粘结剂宜在1 小时内用完。 、专用粘结剂的配制只需加入净水，不得加入其它添加物（剂）。安装挤塑板： （1）、标准板尺寸为 1200 mm×600 mm，挤塑板用工具刀切割。 、网格布翻包：门窗洞口、阳角、檐口等处预粘网格布，总宽度为200 mm，翻包部分宽度为 80 mm。具体做法如下：网格布裁剪长度为200 mm。首先在翻包部位抹宽度为 80 mm，厚度为 2 mm 的专用粘结剂，然后压入 80 mm 长的网格布，余下的甩出备用。 、将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为4 mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条点法。 、条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达 10mm，然后再在挤塑板上，抹 3 个直径为 100 mm，厚度为 10 mm 的和 6 个直径为 80 mm，厚度为 10 mm 圆形专用粘结砂浆。 、将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 、挤塑板贴上墙后，应用 2 米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，挤塑板与基层墙面的粘结面积应在 30%--50%之间。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm 时，用 挤塑板片填塞。拼缝高差不大于 1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 、挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，最小错缝尺寸不得小于200 mm。 、在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切挤塑扳，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 安装固定件： 、固定件在挤塑板粘结 8 小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径 10 mm，钻孔深度约为 60 mm，固定件锚入基层墙体的深度约为 50 mm，以确保牢固可靠。 、固定件个数按图集中固定件布置详图要求设置。 、固定件加密。阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于 300mm，距基层边缘不小于 60mm。 、自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 打磨： 、挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 、打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、抹底层聚合物砂浆： 、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。 、清扫挤塑板面，滚涂界面剂，待晾干至粘手后将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度约为 2mm。 8、压入网格布： 、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向 上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于 100mm，垂直方向搭接宽度不小于 80 mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 、在墙面施工预留孔洞四周 100 mm 范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。 、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。 9、抹面层聚合物砂浆： 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm 左右。使砂浆保护层总厚度约为 2.5±0.5mm。 10、饰面层的施工： 面砖外饰面 、面砖饰面层，应根据气温和外界环境的不同，在聚合物砂浆施工完毕后8-14 天后方可进行。 、面砖