圆筒拉深冲压模具设计-落料拉深复合模说明书.docVIP

PAGE I PAGE I 圆筒拉伸冲压模具设计 摘 要 本设计课题给定的是某圆筒，形状简单，同时包括冲裁和拉深两道工序，其中拉深相对比较简单。在本次设计中关键的地方是合理的选择模具间隙，在模具的设计中间隙直接影响着冲裁件的质量，所以合适的间隙的选择应以工件断面质量、冲裁件精度、模具寿命和加工质量四项为依据，并且进行适当的分类。在模具设计部分重点在于凸、凹模的设计，它们都要先进行试模合格以后再热处理，因为它影响着冲裁件是否合格。由于本零件属于大批量生产，而且制作精度要求不高，需要多工序冲成的小型零件。所以冲裁我选择了级进模，以便能满足制造要求的同时也增加了操作的安全性及减少模具和设备的数量，从而减少车间的占地面积。由于本人水平有限，本论文中必然存在不少纰漏及错误之处，敬请评阅老师批评指正。 关键词：冲裁间隙；级进模；段面质量；模具寿命 目 录 1 绪论1 1.1 选材的依据及课题的意义1 1.2 模具行业现状及发展趋势2 1.3 内容及实验方案3 1.4 主要特色及工作进度3 TOC \o 1-3 \h \u 13996 2 工艺分析4 23700 2.1 工艺方案的确定4 7670 2.2 工艺方案5 4340 3 模具总体设计7 24892 4 工艺设计计算8 4.1 排样方式的确定及其计算8 4.2冲压力的计算9 18567 5 主要零部件设计11 20077 5.1 工艺零件设计 11 31960 5.2二次拉深模 13 5870 5.3 定位零件的设计 14 26520 5.4 结构零件 16 11274 5.4.1 模架及其他零部件设计 16 16856 5.4.2 弹顶器的弹性元件的选取 18 947 6 模具总装图20 28225 7 冲压设备的选定22 12395 8 对二次拉深件进入切边24 28129 结论25 19791 致谢26 参考文献27 1 - 1 - 1 绪论 1.1 选题的依据及课题的意义 在金属和非金属材料塑性加工工程中，模具是一种必不可少的工艺装备。模具的使用性能特别是使用寿命反映着一个国家的工业水平，化学气相沉积是一种利用气相物质中的某些化学过程，将高熔点、高硬度金属及其碳化物、氮化物等性能特殊的稳定化合物涂覆在模具工作零件表面上，形成与基体材料结合力很强的硬质涂层，从而使模具表面获得优异机械性能的技术。其中气相沉积TiN、新技术就是一种使用而有效的模具表面强化新技术工艺。热作模具钢，作为模具钢的重要组成部分，广泛应用于工业生产的各个领域。因此研究热作模具钢在化学气相沉积TiN后的组织和性能，对提高模具的表面高硬度、耐磨性、耐蚀、耐热性，提高模具的寿命具有重要的意义。 根据模具使用场合的不同，可分为冷冲模，塑料模，锻造模，压铸模，橡胶模，陶瓷模，玻璃模等。利用模具加工零件的方法，是一种少切削，无切削和多工序重合的先进生产方法。广泛用与汽车，电器，仪表，玩具和日常用品的等产品的加工方法中，在国民经济个部门的发展中占有的重要的地位。据统计，利用模具制造的零件，在飞机，汽车，拖拉机，电机，电器，仪器仪表等机电产品中占60%~70%；在电视机，录音机，计算机等电子产品中占80%以上；在自行车，手表，洗衣机，电冰箱，电风扇等轻工业产品中占85%以上。因此说，模具是现代工业的基础工艺装备。 具有关资料介绍。某些国家的模具总产值已超过了机床工业的总产值，其发展速度超过了机床，汽车，电子等行业。模具工业在这些国家已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业。是国民经济的基础工业之一。模具技术，特别是制造精密，复杂，大型，高效，长寿命模具的技术，以成为衡量一个国家机械制造水平的标志之一。随着生产和科学技术的发展，产品更新换代周期的缩短，为模具工业的发展提供了机遇和挑战。电子计算机技术的应用给模具设计和制造开辟了新的前景。预计工业发达的国家模具工业还有新的发展。 1.2 模具行业现状与发展趋势 在国民经济快速发展的拉动和国家产业政策的正确引导下，我国模具行业发展很快，2003全国模具总产值已达450亿元以上。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为：大型、精密、复杂、长寿命等中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具产品；我国模具年生产总量虽然已位居世界第三位，但设计制造水平在总体上要比工业发达国家落后，其差距主要表现在以下几方面： （1）模具自配率教低，其中中低档模具供过于求，中高档模具自配率不足60%； （2）企业组织结构、产品结构、技术结构和进口结构都不够合理； （3）模具产