工业污水厂人数标准 国家规定 .pdfVIP

工业污水厂人数标准 国家规定 污水处理厂人员配置标准规范 ⑴ 水厂人员配置国家标准 生产人员生产规模（每目供水）11 地下水源地表水源 5 万吨以 下 60 人 70 人 5-10 万吨 75 人 90 人 10-20 万吨 110 人 110 人 20-50 万吨每增加 10 万吨，生产人员递增 25% 50 万吨以上每增加 10 万吨，生产人员递增 15% 管理、工程技术和服务人员按不超过 企业总人数的 20%计算 注 1、如水源地不在一处，而相距较远或有 补压井的，可按水源点、井组实 际情况适当增加生产人员；2、直供 源水厂的生产人员可参照本标准 1/2 配 备；3、各省、自治区、直 辖市人民政府价格主管部门可参照本表，结合当地 实际制定城市供 水企业人员上限标准. ⑵ 污水处理厂如何精细化管理 （一）人员管理精细化 1、提升制度管理 完善细化生产运行管理及安全操作的规章制度，对先行规章制度 进行全面清理，对于不在使用的或者已经废除的设施设备的相关制度 进行去除 ，避免混淆及累赘 ，同时查漏补缺 ，对于新造或改造的的设 施设备重新修订、细化规章制度，及时增补，并进行培训 ，科学规范 操作，改变凭经验做事观念 ，杜绝违章作业。 2、岗位人员的科学配置 围绕现代化水务建设和实际发展需要，结合水务实际，实施定组 织架构、定工作职责、定人员编制的“三定”工作方案，合理设置组 织架构，科学界定工作职责，有效配置工作岗位和人员编制，建立架 构 一，职责清晰，人员配置均衡的人力资源管理新机制。 3、人员培养 3.1 理念培训，提升觉悟。通过现代化污水处理厂理念培训，使 得全体员工转变观念、清楚认识当前一级 A 标要求及节能降耗的意 义，强化节约意思，以提高责任心，变被动为主动。充分发挥一线员 工的积极性和能动性，集思广益，通过各项技术改造措施来降低电耗、 药耗以及污泥处理量等 ，实现全员参与的成本精细化控制。 3.2 技能培训，提高业务水平。重视理论和实操培训，使主要岗 位上的员工要做到 “四懂四会”，即懂污水处理基本知识，懂厂内构 筑物的作用和运行方式 ，懂厂内管道分布和切换使用方法 ，懂技术经 济指标的计算及统计方法以及化验指标的含义及应用 ，会按要求进行 工艺参数调整 ，会合理调度风机气量 ，会正确回流和排放污泥 ，会排 查运行中的一般故障。此类一般可以传帮带形式进行内部培训，操作 性强，应好好实施。 3.3 落实责任，完善考核对于每月分解的目标与任务，对照计划 进行考核 ，保障得以落实。可实行工作主要任务月检查、重要任务周 检查、常规任务 日检查的检查考核。责任到人，建立精细化管理专项 奖惩制度，以鼓励先进，督促落后，这样的正向鼓励和负向处罚才能 使得全体人员更加积极性参与。 （二）工艺管理精细化 1、制定科学的运行方案。 该方案不仅要对整套工艺中各个单体进行细化，同时也要让水质达标 与节能降耗共赢，这也是环保理念的终极目标。主要内容包括以下几 方面： 1.1 改抓关键环节到全过程管理。从进水到出水的各个单体操作 要求以表格形式逐一细化。前道环节的水量输送、调节的调配池、初 沉池的泥水分离，中间过程水解池大分子污染物的破坏、生化池主要 污染物降解、二沉池泥水分离及活性污泥回流 ，尾水工艺的加药强化、 连续砂滤的过滤及紫外消毒等各个单体操作要求一一明确。为了确保 操作的规范和准确 ，对于操作的规定要精确、定量，以提升工艺降解 的最大空间。力求整个工艺中每一个单体都高效运行，发挥最佳降解 作用 ，以工艺提升作为水质全面达标的最大保障前提 ，而并非仅依赖 与药耗与电耗的追加投入。 1.2 做好各个单体安排的基础上 ，根据进水瞬时水质水量的变化 做好整体联动调整。包括调节池水量水质的调节、输送量的合理控制、 沉淀池排泥时间、好氧池的供风量，二沉池活性污泥的回流量、尾水 药剂投加增减 ，物化污泥排放时间调整、紫外消毒灯管的管理等等一 系列的管理参数均要科学管理，避免水质较好时，药剂与电量的投入 却一成不变 ，杜绝浪费。 1.3 完善各类突发事件的应急预案，包括防火、停电、有限空间 安全事故、特种设备安全事故、台风暴雨、设施事故、水质管理等等 紧急预案，以提高各类突发事故的应对能力。 2、加强实际操作管理。 2.