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CCC 认证管理办法 CCC 认证管理办法 1 目的 规范强制性产品认证（CCC认证）申报的工作流程。 规定 CCC认证产品生产一致改控制要求，确保批量生产的认证产品和型式试验样品的一致性。 2 范围 适用于公司新产品、扩展产品及关键零部件的 CCC认证申报、变更的管理； 适用于本公司批量生产的通过 CCC认证的产品与型式试验样品的生产一致性控制。 3 职责 3.1 汽车工程开发院综合所 3.1.1 负责组织3C认证申报工作； 3.1.2 负责编制3C认证产品《生产一致性控制计划》。 3.2 各部门负责执行《生产一致性控制计划》。 4 认证模式 按照 CNCA-02C-023:2008《机动车类强制性认证实施规则（汽车产品）》的要求，CCC认证模试为：型式 试验+初始工厂审查+获证后监督 5 认证实施的基本要求 5.1 认证申请 5.1.1 公司按照《CNCA-02C-023:2008》附件1 的要求进行车型系列、单元、型号的划分。 5.2 申请资料 公司按照《CNCA-02C-023:2008》附件2 的要求准备相关认证资料，主要如下： 5.2.1 车辆结构及技术参数说明（首次申请及参数发生变更）； 5.2.2 车辆一致性证书参数（首次申请及变更）； 5.2.3 生产一致性控制计划（首次申请及计划发生变更），获证后每年还应提交生产一致性控制计划执行报 告； 5.2.4 生产企业概况（首次申请） a）生产厂和生产情况(所申请的产品年生产能力及生产历史)； b）申请人的工商注册证明及商标注册证明。 5.2.5 车辆的车型系列、单元和车辆型号的编制说明（首次申请和变更车辆车型系列、单元、车辆型号时）； 5.2.6 车辆识别代号编制规则的编制说明（首次申请和车辆识别代号编制规则变更；时） 5.2.7 企业应用于区分车型的车辆外部标识信息（每一车型系列，首次申请及变更）； 5.2.8 关于采用中文产品使用说明书及用户使用维修手册（包含磨合、保养规范）的声明（首次申请）； 第 1 页共 4 页 5.2.9 企业所进行的耐久性试验报告和/或相关声明； 5.2.10 申请认证所需的其它相关资料。 5.3 认证申请流程 5.3.1 综合所根据 CCC 认证需求，向总公司认证处提出产品CCC 认证申请。总公司认证处接到本公司 CCC 认证申请要求后，根据实际情况安排认证计划。 5.3.2 综合所依据总公司认证计划安排，及时按照本文件 5.2 条准备有关申报资料，并于十个工作日内提 交至总公司认证处。 5.3.3 总公司认证处对本公司提交的 CCC 认证资料进行审核，确认所提交的资料符合要求后由总公司认证 处负责按网上申报程序向中国质量认证中心提交认证申请。 5.4 型式试验 认证申请资料通过 CQC 认证中心审查后，根据认证中心所下达的型式试验方案将样品送到指定检测机 构进行检测，由指定检测机构出具认证型式试验报告。 5.5 初始工厂审查 初始工厂审查应在型式试验合格后进行；根据需要,型式试验和初始工厂审查也可以同时进行，以认证 中心审核组安排为准。 初始工厂审查内容包括生产一致性审查和质量保证能力审查。 5.5.1 生产一致性控制计划审查 公司按 《CNCA-02C-023:2008》附件 6 的要求制定 《生产一致性控制计划》，并提交认证机构进行审查。 5.5.2 工厂现场审查 待《生产一致性控制计划》通过认证机构审查后，即可接受认证机构进行工厂现场审查。工厂现场审 查包括生产一致性现场审查和质量保证能力审查。 5.6 认证批准 认证机构对型式试验、生产一致性控制计划、工厂审查进行综合评价，型式试验、生产一致性控制计 划和工厂审查均符合要求，经认证机构评定后，颁发认证证书(每一个申请单元颁发一份认证证书)。公司 对认证证书的使用应符合 《强制性产品认证管理规定》的要求。 6 获证后的监督 6.1 监督审查的内容 按照 《CNCA-02C-023:2008》的要求，一般情况下从获证后的 12 个月起，认证机构每年至少进行一次 监督审查。获证后的第五年，按 《CNCA-02C-023:2008》附件 6 和附件的要求对工厂进行全面审查。监督审 查内容与初始工厂审查相同，包括生产一致性监督审查和质量保证能力监督审查。 6.1.1 生产一致性控制