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压缩机机组隔声罩设计与应用 随着经济的发展，压缩机在各个行业中被广泛应用。由于压缩机在工作时产生的噪声较大，有时甚至可达100?110dB（A）以上，对周围的环境和人们的身心健康产生了严重的影响。而单纯降低压缩机自身的噪声难道较大，收效甚微。此时，对整个压缩机机组加装隔声罩不失为一种有效的手段。文中通过对某型压缩机机组及其隔声罩的声学特性进行研究，通过估算设计出与之配套的隔声罩，经试验验证，加装隔声罩后整个罩外的声压级约为70dB（A），隔声量达到25dB。 1压缩机机组噪声源分析 压缩机机组主要的噪声源是由压缩机、电机以及空气冷却器产生。 压缩机的噪声主要由三方面组成：（1）压缩机的进气口噪声，其频率特性呈中、低频，其噪声随负荷的增加而增加；（2）压缩机的排气口噪声；（3）压缩机在运转过程中，零部件的快速旋转和往复运动产生摩擦和撞击，引起零部件的振动，从而产生机械噪声。 电机的噪声主要是定子和转子之间的磁场脉动产生的电磁噪声。 空气冷却器主要是由风机和冷却装置组成。风机在一定工况下运转，产生的噪声主要包括空气动力性噪声和机械噪声。而空气动力性噪声由旋转噪声（排气噪声）和涡流噪声组成，其噪声频谱呈中、低频特性。 表1为压缩机机组在一定负荷时实测的噪声谱。从表中可以看出，该压缩机机组的噪声谱在中、低频处（31.5Hz?1kHz）比较大，因而在设计时要根据噪声谱的特征来设计隔声罩以及进、排气消声器。 表1实测的压缩机机组噪声谱 测点 总声 压级 dB（A ） 倍频程中心频率（Hz） 31.5 63 125 250 500 1k 2k 4k 8k 16k 1 98.3 95.8 95.1 89.3 96.5 92.7 94.8 91.6 85 77.5 69 2 96.1 96.5 95.3 91.8 92.8 90.8 92.7 89.4 83 77.5 69.6 2隔声罩设计文中设计的隔声罩主要由底架、隔声罩本体和进、排气消声器等组成。隔声罩本体和进、排气消声器为组装式结构，可拆卸安装。其中隔声罩本体本部分前、后侧面以及进气端为双开门结构，排气端留有人孔，外形结构见图1.。 2.1隔声罩本体隔声量计算隔声罩本体主要由隔声板和隔声门组成。其隔声板选用的钢板厚度8=1.5mm，离心玻璃棉厚度5=100mm，容量32kg/m3。钢板内表面涂阻尼漆，根据文献5,该材料结构在各倍频程中心频率处的隔声量如表2所示。 表2隔声罩本体隔声量估算值 隔尸里频率 倍频程中心频率Hz 平均隔尸量 R 125 250 500 1k 2k 4k 隔尸量dB 29 35 45 54 61 61 47 2.2进、排气消声器消声量计算隔声罩的进、排气口如果不设置进、排气消声器，机组噪声将通过进、排气口向外泄露，隔声罩的隔声效果将荡然无存。文中设计的进、排气消声器为阻性消声器，根据文献。，3】，其消声量的计算公式如式(1)所示。 AL=?((!。).一.L(dB)(1) 式中AL——消声量dB；P——消声通道道截面周长m2；——消声器消声通道的有效长度m;?(a。)一一与吸声材料的性能、厚度有关的吸声系数。 经计算，进、排气消声器消声量如表3。 表3进、排气消声器消声量计算结果 名称 倍频程中心频率Hz 平均消声量 dB 125 250 500 1k 2k 4k 进气消声量 14.3 40.2 46.2 46.2 46.2 46.2 44.7 排气消声量 9.3 26.1 30 30 30 30 28.7 参考表1所测的压缩机机组的裸机噪声谱，加装进、排气消声器后隔声罩装置的声压级如表 4。 表4加装进、排气消声器后的隔声罩装置的噪声值 名称 倍频程中心频率Hz 总声压级 dB(A) 125 250 500 1k 2k 4k 机组声压级Lin 89.3 96.5 92.7 94.8 91.6 85 103 机组A声级 dB(A) 74.3 89.5 91.7 95.8 93.6 85 98.3 加进气消声器后结果 60 49.3 45.5 49.6 47.4 38.8 61.1 加排气消声器后结果 65 63.4 61.7 65.8 63.6 55 71.3 从表4可以看出，机组进气口的噪声值为61.1dB(A)，机组排气口的噪声值为71..3dB(A),满足隔声罩设计时加装隔声罩后罩外声压级＜73dB(A)的要求。 3隔声罩的加工与安装经过以上估算，隔声罩的隔声量满足技术要求。但是如果在装配过程中存在声泄露的话，其声学指标就很难达到。 文中设计的隔声罩为减少漏声，隔声罩本体、隔声罩公共底架以及隔声罩本体与进、排气消声器之间连接处的密封需加强。人孔与隔声板之间也需加强密封。消声片的形状采用折片式结构，增加了消声通道的长度，增加了消声量，为减少声透射，靠近隔声罩本