《针织起绒革基布》.docx

1 针织起绒革基布 1 范围 本文件规定了针织起绒革基布产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本文件适用于加工人造革、合成革和复合革的针织起绒基布。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2910（所有部分） 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3820 纺织品和纺织制品厚度的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T 41415-2022 纺织品 干湿热条件下尺寸变化率的测定 FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01071 纺织品 毛细效应试验方法 FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定 3 术语和定义 2 FZ/T XXXXX—XXXX 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 人造革 artificial leather 以压延、流延、涂覆、干法工艺在机织布、针织布或非织造布等材料上形成聚氯乙烯、聚氨酯等合 成树脂膜层而制得的复合材料。 [来源：GB/T 34443-2017，2.1] 3.2 合成革 synthetic leather 以湿法工艺在机织布、针织布或非织造布等材料上形成聚氨酯树脂微孔层，再经干法工艺或后处理 工艺而制得的复合材料。 [来源：GB/T 34443-2017，2.2] 3.3 复合革 bond leather 以人造革、合成革或其半成品与其他材料贴合制得的复合材料。 [来源：GB/T 34443-2017，2.3] 3.4 湿法 wet-processing 利用水溶液凝聚、水洗等使附着于基布上的树脂凝结固化的生产工艺。 [来源：GB/T 34443-2017，3.1] 3.5 干法 dry-processing 利用加热使载体上的树脂固化的生产工艺。 [来源：GB/T 34443-2017，3.2] 3.6 革基布 leather backing fabric 人造革或合成革生产用的机织布、针织布和非织造布等的统称。 [来源：GB/T 34443-2017，7.2，有修改] 4 分类 4.1 按产品厚度分类，可分为重厚型、中厚型、轻薄型。厚度分类见表 1。 3 FZ/T XXXXX—XXXX 表 1 厚度分类 单位为毫米 类别 厚度 重厚型 0.90 中厚型 0.60～0.90 轻薄型 ＜0.60 4.2 按产品后道制革加工工艺分类，可分为干法用和湿法用。 4.3 按产品用途分类，可分为服用和非服用。 5 要求 5.1 内在质量要求 产品内在质量要求见表 2。 表 2 内在质量要求 项目 要求 重厚型 中厚型 轻薄型 厚度 偏差/mm -0.10～+0.10 -0.07～+0.07 -0.05～+0.05 极差/mm ≤ 0.15 0.10 0.08 幅宽偏差/cm -2.0～+3.0 平方米干燥质量偏差率/% -5.0～+5.0 毛细效应 /mm ≥ 25 顶破强力/N ≥ 300 干热尺寸变化率/% -3.0～+3.0 耐干摩擦色牢度 符合 GB 18401 要求 耐水色牢度 变色 沾色 耐汗渍色牢度 变色 沾色 pH 值 甲醛含量 可分解致癌芳香胺染料 异味 纤维含量允差 符合 GB/T 29862 要求 干法用基布不考核毛细效应。 5.2 外观质量要求 5.2.1 产品外观质量要求见表3。 表3 外观质量要求 项目 要求 4 FZ/T XXXXX—XXXX 同匹色差/级 ≥ 3-4 同批色差/级 ≥ 3 布面疵点评分限度/（分/m） ≤ 0.5 5.2.1.1 产品成卷要求平整紧密、布边整齐，不应有明显卷边。 5.2.1.2 同一匹布各段的品种规格一致及起毛效果均匀、毛向一致，不应有过长毛、毛绒起结等。 5.2.1.3 每匹布允许的外观疵点总评分按式（1）计算，计算结果修