2021年爆破设计与施工试题库设计题及案例分析题.docVIP

全国工程爆破技术人员统一考试 爆破设计与施工试题库设计题与案例分析题 4.1.1风景区 一、爆破方案选定 依照题干给出工程概况，采用浅孔分层台阶爆破方式进行开挖，开挖边线采用预裂爆破技术进行边坡爆破。 二、爆破参数 爆破参数是爆破方案核心。科学拟定爆破参数，是实现预期爆破效果，保证爆破安全，施工进度和节约成本，提高经济效益保证。在设计每个爆破参数时都必要从实际出发，以地质勘探资料和爆破理论为根据。并在施工时不断核算，使每个参数都科学合理。 1、孔径和台阶高度 孔径重要由钻孔设备性能、台阶高度、岩石性质和爆破作业环境决定。对于浅孔台阶爆破，孔径r控制在40～50mm 较为抱负，孔径太小爆破后光面效果不好，岩面表面不美观。孔径太大，则爆破振动和飞石安全控制难度加大。台阶高度不超过5m时，孔径采用小值。本工程充分考虑控制振动强度，和爆破飞石危害，设计台阶高度为H=1500mm,孔径采用r=40mm。 2、超深h和孔深L 钻孔深度由台阶高度和超深决定,拟定超深办法有诸多,有按最小抵抗线拟定,也有按孔径大小拟定。通过多次爆破作业和实践总结，超深大小可取台阶高度10%~15%计算，则本工程取超深h=0.2m，钻孔深度L=1.5+0.2=1.7m。这种办法计算简朴科学合理，实际爆破开挖效果较好。 此外在山坡角钻孔深度局限性1.7m时，则依照施工规定减少钻孔深度。按照有关参数及单耗计算装药量。 3、最小抵抗线w 最小抵抗线是一种对爆破效果和爆破安全影响较大参数。拟定了最小抵抗线大小，就可依照炸药威力，岩石性质，岩石破碎限度，炮孔直径，台阶高度和坡面角等因素进行装药计算。本控制爆破工程最小抵线按照公式w=（0.4~1.0）H，取w=0.8~1.0m，取W=0.8m相应炮孔密集系数为1.2。 4、炮孔间距a和炮孔排距b 爆孔间距a依照a=（1.0~2.0）w，本工程取较小值，控制a=1.0m。按照梅花型及等边三角形布置炮孔，则孔距b=tan60°a/2=0.866m。取b=0.85m，炮孔密集系数m≈1.2。垂直钻孔。 5、炸药单位消耗量q 炸药单位消耗量是土岩爆破重要参数。精确拟定炸药单耗，对提高岩石破碎率，节约爆破成本，保证爆破安全具备重要意义。影响炸药单耗因素诸多，岩石构造及破碎限度，炸药性能，起爆方式，破碎规定都对其有影响。因而，要精确拟定炸药单耗参数比较困难，在设计上应依照上述影响因素和以往类似爆破经验拟定合理参数。并不断在爆破施工中进行实验校正,以达到精确合理规定,依照类似工程经验总结，本工程取单位炸药消耗量q=0.35kg/m3计算。单孔装药量与其爆破方量成正比。则单孔装药量Q=qabH=0.35*1.0*0.85*1.5=0.45kg/孔。 6、装药构造和填塞长度l 本工程为控制爆破飞石，冲炮等爆破危害发生，采用持续装药构造，保证填塞长度和质量。填塞长度普通为药孔深度1/3，而对于需严格控制爆破飞石时，则填塞长度取炮孔深度2/5较为稳妥，这样既能防止飞石又可减少冲炮发生。本工程取填塞长度l=2/5*L=0.68m。 三、预裂爆破参数 预裂爆破基本原理是沿着设计轮廓线钻一排小间距平行炮孔，采用低药量不耦合装药方式，每个装药孔既是爆破孔，又是相邻爆破孔导向孔。炸药爆炸后，在每个导向孔上产生集中应力，其成果是沿着炮孔连线方向应力集中最大，而浮现拉伸裂隙，并且沿炮孔连线方向延伸，从而沿设计轮廓线先形成一条平整、贯通预裂缝，当主爆区爆破产生应力波传在裂缝时，某些应力波被反射，从而减少了透射到预留坡体中应力波强度，同步爆轰气体也会沿着先形成裂隙释放，从而抑制了其他方向裂隙产生和发展，达到减震目：另一方面主爆区向保存区延伸裂缝被预裂缝切断，保护了预留区岩体完整性。成功实现预裂爆破，药量控制是最为核心。 1.孔径D 预裂爆破炮孔直径拟定直接关系到爆破施工效率与成本，是决定预裂爆破抵抗线和炮孔间距根据。本工程孔径采用D=40mm钻孔，钻孔坡度按照工程详细规定施工。 2.孔距a预 炮孔间距设计得当与否直接关系到坡体稳定、平整和美观。若孔距选用过大，爆破后会导致孔与孔之间不能形成平滑坡面，甚至会导致孔与孔之间裂缝难以贯通，导致预裂爆破失败。若孔距过小，会在钻孔过程中会导致人力和物力挥霍，增长预裂爆破工程成本。预裂爆破普通采用不耦合装药，本工程不耦合系数取2。孔距a预=（8~12）D=320~480mm。本工程取a预=450mm。 3.孔深L预 为控制预裂孔单响药量，钻孔深度略深与主爆区深度及L=1.8m。 4.线密度q线和单孔药量Q预 依照经验取全线平均线装药密度q线=150g/m，则Q预=150*1.8= 采用分段装药构造，中间采用空气柱间隔，孔内用导爆索连接。底部装药150g，距离孔口0.