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屋外围墙整修施工方案 1、施工准备 （1）技术准备 1）认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，并为设计交底做准备。 2）装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。 （2）物资准备 1）编制施工预算，并根据施工预算及施工进度计划，制定材料采购及加工定货计划并送检。 2）组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修（主要施工机械设备表见附表） （3）劳动力准备 组建泥工种，对职工进行岗前培训，安全技术交底和技能考核。 （4）现场施工用水、用电准备 根据设计图、现场实际环境、《施工现场临时用电安全技术规范》、用电负荷，施工用水量组织安装临时用水用电网络。 2、技术措施 （1）围墙打磨、冲水技术措施 1）施工设计图纸。 2）在施工之前解决现场的各种施工条件，确定施工打磨的质量标准及合理的施工方法。 3）施工前准备和现场条件 3.1材料和机具准备： 3.1.1水泥：采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，使用前必须按照规范要求做复试，水泥必须有出厂合格证和材质报告；如果出厂日期超过三个月时，应重新复试，并按试验结果使用。 3.1.2界面剂：必须有出厂合证，并在使用前做样板，以检验界面剂的效果。 3.1.3水：现场施工用水。 3.1.4主要机具准备：小电箱、打磨机，托灰板、铁抹子、木抹子、靠尺板、小杠等。 4）施工作业条件 4.1对主体工程进行核查验收后，进行基层打磨工程。 4.2打磨前对墙面上的穿墙螺杆全部剔除完毕,墙体上被剔凿的穿墙螺杆孔洞修整完善。 5）安全注意事项 5.1.现场施工人员必须经过三级安全教育。 5.2所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；遵守安全生产的各项规章制度。 5.3进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带。禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。现场严禁吸烟、打闹及酒后作业。 5.4工作人员不得随意抛洒施工垃圾，不得任意从高空往下抛丢杂物。做到工完场清。 5.5使用配电箱，开关箱等劳动保护用品必须按指定厂家的产品购置。 5.6所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器，漏电保护器必须灵敏有效。 3、主要施工方案和工艺流程 （1）围墙打磨、冲水施工方案及施工工艺流程 1）墙面检查：在墙面打磨施工前，须对打磨的墙面进行相关的检查，现场检查项目如下：墙面个别地方穿墙螺杆套管过长；个别墙面有明显结构偏差；部分顶棚与墙面阴角交接的部位，墙体平整度、垂直度误差较大；部分墙与梁交接处结构偏差明显。墙角蜂窝、麻面；阳角缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平。 2）处理措施：墙面螺杆过长的部位，将螺杆部位墙面剔凿出小坑，面积不宜过大，坑底低于墙面20mm，割掉螺杆，用1:1水泥砂浆补平；墙面结构偏差明显的部位，根据顺平要求，剔凿后进行抹灰处理；柱、梁阳角结构偏差明显的部位，进行抹灰修补和打磨处理。顶棚与墙面交接部位，要进行打磨，顺直。 3）墙面打磨：目测及刮杠检查后，在需处理的部位做好标记，模板接缝部位要进行打磨，第一遍先用打磨机进行轻磨，然后再检查顺平程度，如局部还有偏差，就有针对性的局部打磨，随时检查平整度情况。直到墙面平整度达到规范要求。 4）孔洞修补：止水螺杆剔除后，未处理的孔洞，要采用掺胶的水泥浆进行修补，先将孔洞清理干净，用掺胶水泥砂浆（掺入适量膨胀剂）修补孔洞，用抹子搓平压光。非止水拉杆孔，采用发泡胶发泡封堵，两端预留30厚用掺胶1:1水泥砂浆（掺入适量膨胀剂）封堵。 5）局部抹灰修补：对于磨好的部位，局部有低凹的地方，要用加胶水泥浆进行局部的修补，梁柱节点偏差较大大，凸出部位剔凿后进行修补，低凹的，打磨后修补。 6）平整度检查：墙面经打磨处理后，要采用目测的方式进行饰面平整度检查，保证大面墙顺平一致，没有明显的凹凸感。经过处理的墙面要清理好灰尘。 7）施工工艺流程 墙面检查→穿墙螺杆套管剔除→墙面打磨→孔洞修补→局部抹灰修补→平整度检查→报项目部验收 8）为了让修补打磨部位及打磨部位更好的处理，在打磨完成后用水进行冲洗使基层更清洁，使下道工序顺利进行且保证质量。冲洗使基层清洁没有污物下道工序施工不存在隔离层并与基层衔接坚固其在保证质量的情况下并保证安全。 4、安全管理 （1）落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。 （2）认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。 （3）建立、执行安全管理工作制度，专职安全员深入现场，对发现事故隐患，及时准确提出处理意见并监督整改，对违章作业现场，有权制止、处罚。 （4）不仅要保障本单位施工人员、设备的安全，还要保证其他施工单位施工人员和周围设备的安全。 （5）现场应采取必要的防火措施并配备必要的防火器材。 （6）开工前进行详细的安全技术交底，并由安全员监督检查，发生任何事故做到“四不放过” 。 （7）加强施工电源管理，杜绝漏