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石材幕墙工程施工工艺 适用范围 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑石材幕墙工程的制作、安装施工。 参考标准及规范 参考标准及规范 (1)《建筑幕墙》GB/T 21086—2007 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227—2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 (4)《建筑幕墙施工手册》 赵西安 主编 (5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2001 施工准备 施工准备 技术准备 组织设计人员对现场管理人员进行技术交底，熟悉石材幕墙的技术结构特点。 详细研究施工方案，熟悉质量标准,编制施工组织设计等技术文件。 对施工工人分阶段进行技术交底。 材料准备 幕墙用石材宜选用花岗岩石，可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。要求具有良好的耐久性，宜选用火成岩，通常选用花岗岩。厚度一般为25-30 ㎜，火烧石材的厚度应比抛光石材的厚度大 3 ㎜。石材的技术要求参见花岗石有关标准。各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工艺技术规范的规定，同时应有出厂合格证、性能检测报告及复检报告。 石材面板的性能应满足建筑物所在地的地理、气候、环境和幕墙功能的要求。执行标准参见《建筑幕墙》（GB/T 21086—2007）附录 A,应符合其中 A.5 中的相关标准的规定。表面处理应根据环境和用途决定，表面应采用机械加工，用高压水冲洗。严禁用溶剂型的化学清洗剂清洗石材，否则会产生污染。 幕墙选用的石材的放射性应符合 GB/T6566 中 A 级、B 级和 C 级的要求。金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或其他有效防腐措施。 石材面板弯曲强度标准值应符合表 1.的规定，应按照 GB/T9966.2 的规定 进行检测，宜参照《建筑幕墙》（GB/T 21086—2007）附录 C 的要求计算确定。幕墙石材用耐候建筑密封胶，应有成分分析报告和材质质量证书。 表 1. 项目 （干燥及水饱和） 弯曲强度标准值 /MPa 天然花岗石 ≥8.0 天然大理石 其他石材 ≥7.0 ≥8.0 8.0 ≥f≥ 4.0 吸水率/% ≤0.6 ≤0.5 ≤5 ≤5 最小厚度/mm ≥25 ≥35 ≥35 ≥40 单块面积/m2 不宜大于 1.5 不宜大于 1.5 不宜大于 1.5 不宜大于 1.0 弯曲强度标准值小于 8.0MPa 的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。 在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于 0.8. 石材表面宜进行防护处理。对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。 密封材料应符合《建筑幕墙》GB/T 21086—2007。 幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。 幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T 21086—2007附录A，并应符合A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜小于20级。 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂执行标准参见《建筑幕墙》GB/T 21086 —2007 附录A, 应符合其中A.3的相关标准的规定。 幕墙用硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定，结构胶厚度不宜小于6mm且不宜大于12mm,其宽度不宜小于7mm且不大于厚度的2倍。 硅酮结构密封胶、硅酮密封交通相粘接的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应具用相容性，随批单元件切割粘结性达到合格要求。 所有与多孔性材料面板接触、粘接的密封胶、密封剂执行标准参见 《建筑幕墙》GB/T 21086—2007附录A，应符合其中JC/T883的规定，对面材的污 染程度应符合设计的要求。 石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用石材干挂用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。环氧胶粘材料执行标准参见《建筑幕墙》GB/T 21086 —2007附录A，应符合其中JC887的要求。 金属材料 幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T 21086—2007的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护要求。性能应满足设计要求，同时应有出场合格证及必要的检验报告。 铝合金 a）铝合金型材和板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T 21086—2007附录A， 并应符合其中A.1所列标准的规定，型材精度为高精级。表面处理层的厚度应满 足表1的要求。 表2. 表面处理方法 膜层级别 厚度 t/um 检测方法 （涂层种 类） 平均膜厚 局部膜厚 阳极氧化 AA15 T≥15 T≥12 测厚仪 电泳涂漆 阳极氧化膜 B t≥10 t≥8 测厚仪 漆膜 B — t≥7 测厚仪 复合膜 B — t≥16 测厚仪 粉末喷涂 — — 40≤t≤ 测厚仪 12