QBT 1699-1993球形转子泵.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1699--93球形转子泵1 主题内容与适用范围本标准规定了球形转子泵的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定压力0.3～6MPa、流量2～400m/h，输送易燃、易爆、高温、大粘度介质的球形转子泵（以下简称“球形泵”）。2 引用标准GB/T14253轻工机械通用技术条件GB1032三相异步电动机试验方法GB/T 13306·产品标牌GB 191包装储运图示标志3产品分类3.1球形泵按结构形式分为：a．I型：主、被动轴夹角为30°b。Ⅱ型：主、被动轴夹角为20°c．Ⅲ型：主、被动轴夹角为10°3.2型号3.2.1球形泵的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字纽成，其表示方法如下；QZB0口I01额定流量（m/h）额定压力（MPa）一球体材料（c为铜球，其它材料球不注)球形转子泵一主、被动轴夹角（I型、Ⅱ型、Ⅱ型)出口直径(mm)3.2.2型号示例球形转子泵，主、被动轴夹角为20°，额定压力0.6MPa，流量8m²/h，铜球，出口直径40mm，其表示为：40I1QZBc0.6-81993—10-01实施中华人民共和国轻工业部1993一03一28批准--23- QB/T 1699--933.3 基本参数3.3.1 球形泵的压力应在表 1 中选取。MPa表1463.03.52.50.61.01.52.00.3球形泵的流量应在表 2 数列中选取。3.3.2m/h表2301620 2512144681023400280320360160200240406080120球形泵的容积效率应符合表8的规定。3.3.3表8N6.03.0额定压力 MPa1.5687471容积效率（%)3.3.4 球形泵的配套功率应根据压力、流量、泵效率在表 4中选取。kw表4111157.52.2845.51.175904555303718.522球形泵的泵效率应符合表5的规定。3.3.5表5配套功率kw泵效率 %配套功率kW配套功率w泵效率%泵效率sfo463050417.51.1374750.542 112. 24551154884355524494418.57553452249.55.5注：配套功率90kW及以上泵效率不低于54%。3.3.6球形泵在规定转速和额定压力下的临界汽蚀余录（NPSH)e应不大于5m。3.3.7球形泵的各参数是以油为介质下的参数。4技术要求4.1.基本要求4.1.1球形泵应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。1241 Qb/T 1699-934.1.2·球形泵在规定的使用条件下（如压力、流量、介质等）应能正常工作。4.2 工作性能4.2.1球形泵的性能参数应符合3.3条的规定。4.2.2在额定压力下，其泵效率应不低于规定值的95.5%。4.2.3在额定转速和额定压力下，其流量应不低于额定流量的95%。4.3运行要求4.3.1在额定压力下运行时，轴封处的泄漏量每小时不得超过4ml。4.3.2在额定压力下运行时，轴承座表面的温升不得大于环境温度30℃。4.3.3在1.2倍的额定压力下运行时应不超过配套功率。4.3.4在1.3倍的额定压力下运转15min，不得出现零部件损坏等异常现象。4.3.5在额定工况下运行时，噪声应符合表6的规定。表6kw噪芹值dB (A)dB (A)配套功率kw噪声值配套功率875580A2.290N90837.595908518.54.4　安全性4.4.1装有安全阀或溢流阀的球形泵，其开启压力调整于1.15～1.30倍的额定压力，其排放压力应不大于1.1倍的开启压力。4.4.2球形泵的传动部位应有安全防护措施。4.5可靠性4.5.1 故障按共原因和影响球形泵正常工作的程度分为三类：。严重故障：主要零部件严重损坏，不能用易损备件在短时间内排除的故障，b。一般故障：产品功能下降，可更换易损件在较短时间内排除的故障c．轻微故障：不影响产品功能和使用要求，且无需拆机而轻易排除的故障。4.5.2平均无故障工作时间球形泵在额定工况下运行时，平均无故障工作时间：以油为介质应不小于200h，其他介质应不小于100h。4.5.3耐久性4.5.3.1球形泵在额定工况下运行时，累计工作时间：油为2000h，其他介质为1000h。4.5.3.2耐久试验期间，除按制造厂规定的要求进行维护保养并按规定时间更换易损件外，不得更换其他零部件。4.5.3.3耐久试验后，应符合下列要求：a．泵效率允许比规定值净降0.04,b．容积效率允许比规定值净降0.05。-25-- QB/T 1699-934.6零部件加工质量4.6.1球形泵的主要零部件加工精度应不低于表7的规定。表7尺寸公差粗糙度 Ra 值形位公差零件名称位。置精度(μm)名称精度转子十字块轴 H88