QB 1438-1992簿册.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1438--92簿册1主题内容与适用范围本标准规定了簿册产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各类簿珊，包括日记簿、硬面、软面篝等。本标谁不适用于出口产品与特定产品。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 451.2：纸和纸板定量的测定法GB 460’纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法）GB 2828.逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）. -GB. 2829.周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）.GB 6543瓦楞纸箱GB12654.书写纸3 术语、代号3.1簿背：指簿瓣装订的一侧，包括平背、圆背两种。3.2压槽：靠近簿背-侧的凹线。3.3’漂口：封面与内芯边缘对应边的距离。3.4代号：用汉语拼音字头确定各类簿册产品的代号，见表1。表1.产品名称产品代号目记簿R硬面薄Y软面薄M4产品分类4.1簿册产品分为精装、平装两大类。精装为硬面。压槽，其它为平装。4.2纸张用不小于60g/m²的书写纸和胶版纸，插图用不小于80g/m²的胶版印刷涂布纸或胶版纸。中华人民共和国轻工业部1992—02—21批准199208-01实施 QB/T 1438924.3各地簿册开型，根据787mm×1092mm标准的原纸尺寸，产品尺寸按企业标准规定。各开型内芯尺寸极限偏差，等品不超过±1.5mm，合格品不超过±2.0mm。5技术要求5.1产品规格尺寸应符合4.3条规定。5.2纸张定量应符合4.2条规定。5.3产品按技术指标的高低分为一等品、合格品。5.4封面要求平整、洁净、文字完整、图案清晰。套印偏差：一等品不超过0.5mm，合格品不超过0.8mm。5.5簿背与内芯吻合。压与簿背平行偏差，-一等品不大于2.0mm，合格品不大于2.5mm。5.65.7内芯的芯不得颠倒。5.8内芯技术要求见表2。表 2量分级质项目序号品合 格等品缺页≤4百页以上缺页≤2页数1缺页≤2百页以下不得缺页1.5≤1.0两面对线 mm210 ~3010~20断线mm（每页不超过8处，每百页每百页（每页不超过2处，未超过12贡）不超过8贫）5 ~25不允许破页mm4（每百页不超过2处）不允许白页55 ~30mm²2 ~10mm2脏迹6每百页不超过5页，每百页不超过8页，每页不超过 2处每页不超过2处基本一致圆角7偏差≤8偏差≤2漂口mm8≥75≥80白度%9≥0.75施胶度mm10试验方法616.1产品规格尺寸：用分度值为1mm的钢直尺测量。6.2纸张定量：按GB 451.2的规定进行测定。6.3封面：8W日光灯下，距离250mm，目测。套印偏差用分度值为0.5mm的钢直尺测量。61 QB/T 1438---926.4簿背与内芯吻合、圆角、内芯的芯页、白页：目测。6.5压槽与簿背平行偏差：将簿背靠在个垂直的平面上，用分度值为0.5mm的钢直尺测量其上下两端压槽到垂直面的距离，算出偏差值。6.6内芯的芯页颠倒：目测。6.7簿册内芯页数误差：采用计数法。6.8两面对线、断线、破页、白页、脏迹、圆角的检测：8W日光灯下，距离250mm，目或用分度值为0.5mm的钢直尺测量。6.9漂目：用分度值为0.5mm的钢直尺测量芯与封面一边两端的距离，算出偏差值。6.10＇内芯用纸白度：用白度仪测量兰光白度值：6.11内芯施胶度：按GB 460的规定进行测定。7检验规则7.1产品检验分为交收检验和例行检验。1.2本检验采用计件法，样本单位：本7.3交收检验7.3.1按GB 2828的规定进行，采用正常检查--次抽样方案，检查水平为S-4。7.3.2不合格品分类、检验项目、合格质量水平AQL值见表8。表8AQL试验不合格品项目技术要求试验方法序号分类·等品合格品分组5.46.3封面及套印1负数6.75.8(1)21B4.06.5页破6.85.8(4)3白页6.85.8(5)45.16.1规格尺寸56.8脏迹65.8(6)CI5.56.47背吻合5.6.6.58压槽平行5.76.69芯页颠倒6.510线断6.8105.8(3)6.8两面对线5.8(2)11c1圆角5.8(7)6.812漂13n6.95.8(8)白度5.8(9)6.10147 QB/T 1438--927.4例行检验7.4.1按GB2829的规定进行，采用判别水平Ⅱ的次抽样方案。7.4.2例行检验的样品必须在交收检验合格批中随机抽取。7.4.3例行检验每半年进行一次。有下列情况时，亦应进行例行检验：a。变更设计、结构、关键工艺与主要原材料时；b，停产三个月后，重新恢复生产时；c。国家质量监督机构提出进行例行检验的要求时。7.4.41例行检验的项目、技术要求、试验方法及RQL值，按表4的规定。表 4-..RQL不合格品项目技术要