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创新让老企业焕发活力（落实科学发展观?建设创新型国家） —— 来自沈阳机床集团的报道之一本报记者 郑有义 徐元锋 《人民日报》 ( 2006-04-18 第 01 版 ) 【字号 大 小】【打印 近年来，出自沈阳机床集团的中高档数控机床，有的成批量进入国家重点行业的核心制造领成为上海磁浮列车、神舟载人飞船的开发装备；有的打破了国外厂商在汽车发动机领域的垄断， 柴、一汽发动机厂、东方康明斯等国内发动机企业竞相采用。 从一个上世纪９０年代还在困境中挣扎的大型国有企业，到今天跻身世界机床制造业十强， 集团靠什么发生了如此巨大的变化？董事长陈惠仁说：“坚持创新，是一个决定性因素。” “没有自己的技术和品牌，腰杆永远挺不直！” 上个世纪９０年代，国内最大的机床制造集团——沈阳机床集团陷入低谷，步履维艰。万余厂，账面上现金不过几千元！主力第一机床厂，连续四个月开不出来工资，第三机床厂破产倒闭技术人员和有经验的工人大批流失，整个集团濒于倒闭的边缘。 企业产品“几十年一贯制”，没有创新，以致丢失了市场，是集团陷入困境的一个重 要原因第三机床厂装配车间的李永训师傅说：“一年到头就鼓捣那么几个产品，我闭着眼睛也能装起来开发部的王森林回忆，当时国内机床厂都在 １００万元以下的产品领域争夺市场，为了卖出一台压价。而国外的产品由于技术含量高，一台设备卖到１３００万元仍供不应求，一台的价格抵得上台国内同类产品、近４００台普通机床！ 像那个时期的多数企业一样，沈阳机床也曾走过一条从“照葫芦画瓢”到引进技术的路子。 第三机床厂曾引进一套设备，技术人员打开包装一看，里面竟放了一块肥皂。“肥皂 问题” 引进的大事：是由于有润滑作用的必备品？还是纯属意外？技术人员商量来商量去，还是决定在品包装里也放一块肥皂——外国技术肯定不 会错！后来得知，那不过是外方工人洗手后落下的！ 一套引进的技术生产出来的设备漏油，如此明显的产品缺陷，技术人员硬是不敢改。漏油的设备被放市场，直到客户纷纷来找，才大着胆子把漏油的毛病“堵上”。 “照葫芦画瓢”不行，集团开始走技术引进的路子。１９９５年，集团的一家企业下 狠心花万元人民币引进了美国桥堡公司的一项技术，由于对该技术领域不了解，结果前脚刚引进，后脚就勒紧裤腰带节省出来的４０００万元打了 水漂；落后的咱不要，企业想引进一套先进的日本“龙工中心”，开始人家不给，后来对方到厂里一调查，反倒痛快答应了。设备引进了，培训也做了产不出产品，引进的设备成了废铁。 谈起技术引进和自主创新的关系，沈阳机床集团总经理关锡友深有感触：“技术引进在一定要的，但必须和自己的研发能力适应起来。而且，核心技术、关键部件是绝对引进不来的，说到靠自己，没有自己的技术和品牌，腰杆永远也挺不直！” 培育创新“沃土”，人人琢磨创新 冗员、债务包袱、企业办社会是压在国企头上的“三座大山”，而在旧体制、旧机制下形成则是更为沉重的“第四座大山”，干扰和阻碍着企业的创新与发展。 为了培育创新的“沃土”，２００２年，以机制创新为突破口，沈阳机床集团坚决地 对干部分配制度“动了刀”：一个工人苦干加巧干，按新的核算标准，一个月下来，工资可拿到４００ 超出一般人三四倍！这件事轰动了全厂，因 循守旧、“掐尖”等妨碍创新的旧恶习被一扫而光！ 集团管理部门从原来的２０多个一下砍到９个，设立“八部一室”，车间以上部门只设一名中实行单一首长负责制，彻底改变了从前工作中多头管理、互相扯皮、互相推诿的现象。 机制创新搬开了“第四座大山”，尊重技术、尊重人才的制度设计使创新成为企业的 文化和者在这里听到两个新词：“边际贡献奖”——谁搞技术创新带来市场增值，就给谁利润分成，分增值利润的３％向１％逐年递减！“技术专 家制度”——对于评出的技术专家，给予部门领导同样 一大批创新人才脱颖而出。集团研发中心技术人员的一般年龄不过二十八九岁。今年 ３０岁２５岁时就已经是国家“十五”科技攻关项目的技术主管了。２００１年，她带领攻关小组努力分钟内一般三四千转的主轴转速短时间内提 高到７０００转，各项指标均达到国内同类产品先进 人人琢磨创新，人人以创新为荣，在机床集团形成氛围。一线磨工范纯英以前加工的 主轴又表面抛光全靠硬磨，既费力又难保证精度。他先尝试着用机油加氯化钠和金刚砂做研磨膏，发现毛”，又试验着把机油改煤油，这一新招还 真灵——现在经老范加工过的主轴，表面都能照出人 走出三着好棋，实现跨越发展 不在同一起跑线的百米冲刺，没有超常规的手段，谈何赶上和领先对手！ 机床集团走了三着好棋。 第一着棋：用好“他山之石”，与国际先进技术高端对接。 ２００４年１０月２９日，沈阳机床集团全资收购德国希斯公司！德国电视台对此评 论道： 龙拯救了困境中的德国公司。”德国希斯公司是一家拥有１４０年历史的企业，产品应用于航空源设备、船