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900 吨架桥机安装施工方案解析 【完整版】 HZQ900 吨架桥机安装施工方案 编制： 审核： 郑州市华中建机有限公司 HZQ900 吨架桥机安装施工方案 一、 编制依据 1、HZQ900 吨架桥机图纸 2、国家现行起重设备安装施工及验收规范 3、同类工程施工经验及措施 二、工程概况： 该 HZQ900 吨架桥机，由郑州市华中建机有限公司设计、生产制 造。主要结构由主梁、前悬臂， “O型支腿、前支腿、辅助支腿、前 后端横梁、卷扬机尾部托架平台，中部联系横梁,前端部导向横梁， 前后吊梁小车、辅助天车，辅助支腿过孔行车机构、前支腿、辅助 支腿变跨行走机构,卷扬机构， 六组液压系统， 电器控制系统等组成。 主梁为双箱梁结构，小车机构在主梁轨道上运行。主梁顶标高 为 2。8m,双箱梁总重量为： 211。5 吨.单箱梁重量为: 23。8 吨。 “O”型腿重量为 113 吨.小车机构重量为 39 吨。安装高度 13.5m。 主梁及前悬臂总长度为 73.9m.结构总重约为 450 吨。整机重量 594 t(含外购件)。 三、安装施工方案 1、安装工艺方法 在梁厂硬化的水泥地面、900 吨轮胎式提梁机进出的方便位置， 第一阶段完成以下安装： 架桥机主梁、前后端横梁、卷扬机尾部托架平台，中部联系横梁， 前端部导向横梁，及前悬臂安装—-----后支腿第三段、第四段安装， (现场并完成后支腿第三段和主梁第二段发兰抗剪锥度销座的焊接 HZQ900 吨架桥机安装施工方案 二、 编制依据 1、HZQ900 吨架桥机图纸 2、国家现行起重设备安装施工及验收规范 3、同类工程施工经验及措施 二、工程概况： 该 HZQ900 吨架桥机，由郑州市华中建机有限公司设计、生产制 造。主要结构由主梁、前悬臂， “O型支腿、前支腿、辅助支腿、前 后端横梁、卷扬机尾部托架平台，中部联系横梁,前端部导向横梁， 前后吊梁小车、辅助天车，辅助支腿过孔行车机构、前支腿、辅助 支腿变跨行走机构,卷扬机构， 六组液压系统， 电器控制系统等组成。 主梁为双箱梁结构，小车机构在主梁轨道上运行。主梁顶标高 为 2。8m,双箱梁总重量为： 211。5 吨.单箱梁重量为: 23。8 吨。 “O”型腿重量为 113 吨.小车机构重量为 39 吨。安装高度 13.5m。 主梁及前悬臂总长度为 73.9m.结构总重约为 450 吨。整机重量 594 t(含外购件)。 三、安装施工方案 1、安装工艺方法 在梁厂硬化的水泥地面、900 吨轮胎式提梁机进出的方便位置， 第一阶段完成以下安装： 架桥机主梁、前后端横梁、卷扬机尾部托架平台，中部联系横 梁， 前端部导向横梁， 及前悬臂安装—-----后支腿第三段、第四段安 装，(现场并完成后支腿第三段和主梁第二段发兰抗剪锥度销座的焊 接安装以及锥度销的紧固)———-——尾部卷扬机构安装——--—- 前后吊梁小车、辅助天车安装. 完成导梁安装。 上述安装结束后， 900 吨提梁机沿桥机纵向进入， 使用 900 吨提 梁机，将桥机已拼装完毕部分吊移到两台 450 吨提梁机下部，在提 梁台座处落放， 900 吨提梁机沿线路方向退出。 同上、完成导梁吊移。 在梁厂的提梁台座位置，利用 900 吨提梁机运行通道基础,第二 阶段完成以下安装： 安装后支腿第一段、第二段-—后支腿行走机构定位--使用一台 450 吨提梁机将后支腿第一段、第二段吊装在后支腿行走机构上,(分 别使用四根牵引绳及地锚稳固) ——-—--导梁吊移放在后支腿前和 前支腿纵轴中心线上——前支腿平面安装完毕后， 伸缩节全部伸出， 下部折叠节折起，使用一台 450 吨提梁机将前支腿立起(骑跨导梁 上)安装(分别使用四根牵引绳及地锚稳固) ——在定位桥机后支 腿和前支腿站位时，确定桥机的纵轴中心线和桥机前、后支腿跨距 34450mm 位置-—辅助支腿平面安装，伸缩节全部伸出、钢销固定， 使用一台 450 吨提梁机将辅助支腿立起(骑放站在导梁上)安装，相 对高度略低前支腿 30mm (分别使用四根牵引绳及地锚稳固) —-将 桥机已拼装完毕部分、使用两台 450 吨提梁机，吊移落放在桥机后 支腿、前支腿和辅助支腿上，分别紧固螺栓； 并完成辅助支腿上部 悬挂和横梁的现场对位焊接工作——前后小车卷扬系统钢丝绳和吊 具安装。 第三阶段完成以下安装: 电器系统安装——液压系统安装——整机空载调试。 第四阶段完成以下安装: 使用 450 吨提梁机架设两片 900 吨整孔箱梁——在桥墩位安装 导梁的前后支腿(对支腿临时稳固) ——使用二台 450 吨提梁机、 将 900 吨架桥机整机一次吊到架梁工位——完成导梁和导梁前、后 支腿的螺栓紧固. 第四阶段完成以下安装： 架设两片 900 吨整孔箱梁， 完成桥机和运梁