QBT 2529-2001工业用缝纫机 GK型筒式绷缝缝纫机机头.pdf

分类号Y17QB备案号9493—2001中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2529—2001工业用缝纫机GK型筒式绷缝缝纫机机发布2002-05-01实施中国轻工业联合会发布 QB/T 2529—2001前言本标准是对GB/T12112一1989≤工业缝纫机GK型简式覆盖链式线迹缝纫机机头》（该标准曾由国轻行文发布转化标准号为QB/T3716一1999，内容同前）的修订。本标准对原标准主要技术内容的修订如下：引用标准增加了内容；一删除了术语、符号章节：一基本参数中最高缝纫速度作了分类；外观质量中涂装件表面质量补充了内容：一启动扭矩改为启动转矩；一对运转性能作了修改，使之与有关标准相一致-增加了自动供油的润滑条件；检验规则进行了修改，采用了GB/T2828－1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，GB/T2829一1987《周期检查计数抽样程序及抽样表》规定的抽样方法；删除了主要机构精度。本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准起草单位：上海惠工缝纫机三厂、天津天工缝纫机公司、上海市缝纫机研究所。本标准主要起草人：孙树汉、褚守善、张维青。自本标准实施之日起，原国家轻工业局发布的行业标准QB/T3716一1999《工业缝纫机GK型筒式覆盖链式线迹缝纫机机头》废止。 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2529--2001工业用缝纫机代替 QB/T 3716—1999GK型筒式绷缝缝纫机机头1范围本标准规定了GK型筒式绷缝缝纫机机头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于缝制中厚、厚料织物用的缝制400或600线迹的筒式绷缝缝纫机机头(以下简称“机头”）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB 191—2000包装储存图示标志GB/T 2828—1987i遂批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829-1987周期检查计数样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T 4515-- 1984线迹的分类和术语GB9969.1-1998　工业产品使用说明书　总则GB/T16469-1996缝纫机包装QB/T 1177—1991工业缝纫机噪声级的测试方法QB/T 2251-1996缝纫机型号编制规则QB/T 2252-1996缝纫机机头启动转矩测试方法3产品分类3.1-型式机头系筒式机体，采用针杆挑线、弯针勾线、下送料，形成GB/T4515规定的400型多线链式线迹或加上叉针后形成600型覆盖链式线迹。3.2基本参数a）最高缝纫速度有自动供油：≥3000针/分：·无自动供油：2000针/分～3000针/分；b）线迹长度中厚料1.8mm~3.6mm;c）压脚提升高度无叉针不低于6mm，有叉针不低于4mm;d）外针间距推荐规格2.8mim、4.0mm、4.8mm、5.4mm;中国轻工业联合会2001-11-15批准2002-05-01 实施:1 QB/T 2529—2001e）采用机针GK×16 型Nm75～Nm100;f）采用缝线9.5tex×3（60S/3），7.5tex×4（80S/4）棉线或涤纶线；g）电动机‘≤400W。3.3分类产品按机针数量及线迹不同分为下述四类。a）双针三线链式（406型）线迹：b）三针四线链式（407型）线迹：c）双针四线覆盖绷缝（602型）线迹：d）三针五线覆盖绷缝（605型）线迹。3.4产品代号按QB/T 2251的规定编制或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记过的编制细则编制。4技术要求4.1外观质量4.1.1机头表面不得有锈斑、污渍；标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。4.1.2机头外露零件及螺钉头部应无毛刺。4.1.3电镀件镀层表面应无锈蚀、剥离，主要表面应无明显气泡、泛点、针孔和毛刺，并光滑、平整，色泽基本一致。4.1.4’发黑件表面应色泽均匀，氧化膜致密，不应有红色的沉淀物、花斑点、机损伤或锈蚀等缺陷。4.1.5涂装件表面应色泽一致，平整、光滑，无明显杂质、流挂、起泡、起皮、起皱、针孔、凹坑、裂纹、擦伤、碰坏等缺陷。4.2机器性能4.2.1线迹长度、缝线张力、压脚压力应均能调节。4.2.2压脚提升提升高度应符合3.2c的规定，压脚提升锁住后应能起松线的作用。4.2.3线迹长度调节范围应符合3.2b的规定。4.3缝纫性能按5.3和表1规定的试验条件进行。缝纫试验时不得有断针、断线、跳针、浮线、花针等缺陷。缝料表面线迹应整齐、均匀。4.3.1普通缝纫：缝纫长度1m。4.3.2厚料缝纫：缝纫长度1m。4.3.3层缝缝