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冰机维修操作规程 设备参数： 1、型号：DLG31.5A 2、规格性能：2520kW 3、重量：19.45T 设备结构： LG31.5螺杆式制冷压缩机组的制冷量可无级调节，它由LG31.5C单级喷油螺杆式制冷压缩机、电机、油分离器、油冷却器、过滤器、油泵和控制系统等元件组成。 螺杆式压缩机系列利用装置在机体内的一对相互啮（nie）合的阴、阳转子在旋转时产生周期性的容积变化以达到吸入、压缩和排出冷媒的作用，它属于容积式压缩机。为了减少压缩气体从二转子之间和转子与电机之间的泄露，在压缩机运转时，向被压缩的基元容积喷射一定数量的润滑油，以达到提高气密性，降低排气温度，降低噪音，在一般常用工况下，排气温度不高于100℃。油气混合物从压缩机排到油分离其中，油被分离出来，油分离器兼作贮油器，分离效果极佳，可达到10ppm以上，螺杆式压缩机的润滑和喷油系采用外加油泵供给。 本压缩机转子分为主动转子（阳转子）与从动转子（阴转子），均采用QT600-3材料铸造，利用专用设备加工而成。转子采用QT600-3材料有利于吸收噪声。主动转子直接与电机相联，转速为2960r/min，从动转子在主动转子的推动下转动，其转速为1973r/min. 在阴阳转子的下部，装有一个可以控制的滑阀，由一组电磁阀通过油压自动控制，可以从10%-100%实行无级制冷量调节，并能保证压缩机处于低位起动，以达到小的起动扭矩。滑阀的工作位置可以由排气端的制冷量指示器指示出来，指示器也可告知压缩机的滑阀是否处于低位，通过电控，只有滑阀处于低位才能启动. 为了使螺杆式压缩机运行时其外压力比（即排气压力与吸气压力之比）等于或接近机器的内压比，使机械耗功最经济，为此，本机器设置了内容积比调节结构，通过旋转调节丝杆，根据制冷量指示器指针指示位置，调节用户所需要的内压力比，使机器耗功更为经济。 螺杆式制冷压缩机与活塞式制冷机一样，可供冷藏、冻结、冷却与空调之用，也可配成双级，作低温制冷或与其它类型的冷冻机配合使用。单机螺杆配上经济器系统可代替双级作低温制冷用，以简化系统。 由于螺杆式压缩机是一种高速回转的机械，又属于容积式压缩机，所以螺杆式压缩机具有以下一系列优点： 机器结构紧凑，体积小，重量轻。 运行平稳可靠，操作方便。 排气温度低，一般不超过100℃。 可在较高压缩比的工况下运行，单级运行时，蒸发温度可达-40℃. 对湿行程不敏感，湿蒸汽或少量液体进入机内，没有液击的危险，但不允许长期带液的情况下工作。 由于具有滑阀装置，制冷量可在10%-100%范围内进行无级调节。滑阀处于低位，减荷启动。 机器易损件少，运行周期长，维护简单容易，运转平稳，对机组基础要求不严，一般土地夯实浇上水泥校正即可。 可以多介质使用。 工作原理： 当主动转子和从动转子的基元容积逐步扩大并与吸气孔口连通时，开始吸气过程，当吸气孔口封闭时，吸气过程完毕。 随着转子旋转，基元容积向排气端方向移动，使容积缩小，而达到压缩。 当基元容积与排气孔口连通时，就开始排气过程，直到排气结束。螺杆式压缩机具有吸气、压缩、排气三个过程，随排气孔口位置的不同而有不同的内压缩比。 维修周期：本机大、中、小修周期分别为36、12、3个月。 维修参数： 压缩机正常装配间隙 单位：mm 1 转子排气端面与排气端座间隙 0.16－0.18 2 主轴颈与主轴承瓦 0.06－0.08 3 主轴承外径与机体轴承孔 ﹣0.006－0.015 4 平衡活塞与平衡活塞套 0.05－0.083 5 滑阀与滑阀座孔 0.02－0.04 6 平衡活塞套机体孔 0.025－0.063 7 阴阳转子啮合线处 0.046－0.12 六、常见故障及处理： 现象 原因 处理 1.启动负荷大或不能启动 1.压缩机与电机轴线错位偏心 2.滑阀未至低位 3.机内充满液体 4.部分机械磨损烧坏 1.重新校正联轴器中心 2.调至低位 3.盘动压缩机联轴器将机腔内积液排出 4.拆卸检修 2.机组振动 1.机组地脚未紧固 2.压缩机与电机轴线错位偏心 3.机组与管道的固有振动频率相同而共振 4.吸入过量的润滑油或液体 1.塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓 2.重新找正联轴器中心 3.改造管道支撑点位置 4.停车，盘动压缩机联轴器，将机腔内液体排出 3.运行中有异常响声 1.转子内有异物 2.止推轴承磨损破裂 3.滑动轴承磨损，转子与机壳摩擦 4.运转连接件松动 1.检修压缩机及吸气过滤器 2.更换 3.更换滑动轴承，检修 4.拆开检查 4.压缩机故障自动停车 1.排气压力保护动作 2.吸气压力保护动作 3.精滤器压差保护动作 4.油压差保护动作 5.油温保护动