YS_T 1103-2016铜及铜合金管材超声波（横波）检测方法.pdf

ICS 77,040. 99YSH 26中华人民共和国有色金属行业标准YS/T及铜合金管材超声波（横波）检测方法Shear wave method of ultrasonic inspection forcopper and copper alloy tubes2016-04-05发布2016-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 1103—2016前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。本标准起草单位：桂林漓佳金属有限责任公司、中国有色金属工业无摄检副中心、中铝洛阳铜业有限公司、武汉泛州中越合金有限公司。本标准由主要起草人：王跃明、秦丽云、王晓岩、张光济、奚国平、委东阁、王楠、徐星辉、叶中旺。- YS/T 1103—2016铜及铜合金管材超声波（横波）检测方法1范围本标准观定了钢及铜合金管材超声波横波检测方法。本标准适用于采用A型脉冲反射法对感厚与外径之比0.2的钢及铜合金管材进行超声波操伤、2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件3方法提票超声波探伤仪产生的高频电脉冲施加到探头晶片上，使晶片产生高频振动，发生电声转换，通过耦合介质将操头晶片所产生的超声波传人到被检工件，超声波在工件内传播遇到不同声阻抗介质的界面（如缺陷或底面)时产生反射并返回探头晶片，经过晶片再一次电声转换，将声能转换成电能，由仪器接收并进行信号处理，在操伤仪显示器上显示缺陷深度和大小。4一般要求4.1一般情况下以水作为耦合剂，水应保持清清，无影响检验的气泡和其他悬浮物，必要时可加入消泡剂或防锈剂。4.2超声波探伤检验通常在管材的全部生产工序完成之屑进行。被检管材的内外表而应治净、光滑，不得有影响检验的油脂、污垢、金属屑及其他外来物质，管材的弯曲度、表面粗造度和尺寸公差应符合有关标准要求4.3超声波操伤人员应按GB/T9445规定的要求经过培训，取得国家相关授权部门颁发的超声波探伤拉术等级资格证书。5检验装置5.1探伤仪5.1.1探伤仅应为A型脉冲反射式多通道超声波探伤仅，其性能需经有关门检定并符合JB/T10061规定的要求，5.1.2操伤仅应具有2.25MHz~10MHz的工作频率，5.1.3探伤仪应具有记录或声、光、电报警功能，1 YS/T 1103—20165.2探头5.2.1使用频率为2.25MHz~10MHz的线聚焦或点聚焦操头，5.2.2推荐选用8mmX6mm或10mmX8mm的矩形晶片，其长边为聚焦线的方向，也可使用与此相当的其他品片，5.2.3仪器和探头的组合灵敏度，当人工标准缺陷信号达到屏幕满幅的80%时，仪器的剩余灵敏度应不低于10dB。5.3检测装置5.3,1检测装置应具有操头相对管材位置的调整和定中心机构，并能可靠地锁紧以保证动态下声束对管子的人射条件不变，由该装叠结构原围造成的管端不能有效探测的区域应不大于200mm（盲区）。5.3.2检测装置调试偏心距或入射角、水层距高、焦距应满足检测要求。5.4传动装置5.4.11传动装置应保证媚声波声束扫查整个管材表面（育区除外），且不得对产品造成损伤。5.4.2传动装置应使管材以通过检测装置并能保证在检验中管材与检测装置具有良好的同心度，速度波动不能人于理论最人允许值，应在允许的速度波动范围内。5.4.3对同一缺陷反复检验时，缺陷反射信号波动应在±2dB之间。5.4.4传动装置应保证超声波声束对产品扫查有不低于15%的声束覆蓝，双向检测时不低于10%的声束爱普。6检验方法6.1在探头和管材相对做周向施转和轴向移动状态下，采用线聚焦或点聚焦探头利用横波进行液浸法自动探伤，必要时办亦可选用点案焦探头。如确需采用手动探伤，由供需双方协商。自动或手动操伤时均应保证超声波声束对管材表面100%的扫查，管子端部会有少量盲区。四周方向进行检验，具体人射面由供需双方协商确定），在篇方提出检验横向缺陷时，可增加轴向人射超声波声束，以检测横向缺陷。7对比试样7.1作用对比试样用于调试和校准探伤设备和使用过程中的定时校验，对比试样上的标准人工伤缺陷是评定自然缺陷是否符合标准要求的当量依据，但不应理解为被检出的自然缺陷与标准人工缺陷的信号幅度相等时二著的缺陷尺寸必然相等。7.2材料对比试快应与敬探管材具有相同牌号、规格和状态，其内部不得有影响探伤结果的自然缺陷。7.3形状，位置，尺寸7.3.1形状险验级间续陷和积间额陷所用的标准人工缺陷分别为平行于管轴的拟间