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ICS 73. 100. 01D 90MT备案号:2140—1998中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 82--1998滚筒采煤机出广检验规范Shearer-Specification of workshop inspection1998-11-10 发布1999-04-01实施国家煤炭工业局发布 MT/T 82—1998前本标准的修订考虑了以下情况:一国内外滚筒采煤机技术的迅速发展,特别是截割电动机横向布置在摇臂上的采煤机和电牵引采煤机的出现和推广使用,一我国滚筒采煤机设计和制造水平的提高;我国采煤工作面单产水平的提高和高产高效矿井的大量涌现。修订后的标准与原标准有了一些变动。本标准从生效之日起,同时代替MT82一84。本标准的附录 A、附录 B都是提示的附录。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院。本标准主要起草人:周永昌、姚守钵、黄钦宗。本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责解释。 中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 82—1998滚筒采煤机1出厂检验规范代替 MT 82—84Shearer-Specification of workshop inspection范围本标推规定了地下开采长壁采煤工作面用的滚筒采煤机(以下简称“采煤机”)整机、行走部驱动装置和截割部传(驱)动装置的出广检验试验项目、试验方法、试验要求和检验规则。本标适月于各种型式采煤机的出厂检验,也适用于交收检验。2试验项目、试验方法和试验要求2.1整机试验采煤机整机安装在配套刮板输送机(以下简称“输送机”)中部槽(包括两侧附挂装置)上,行走部驱动装置输出轴空转(链牵引采煤机不装牵引链,使主链轮空转,无链牵引采煤机拆除驱动轮或行走轮,使输出轴或驱动轮空转)。按设计技术文件和产品说明书规定的要求(以下简称“设计要求”)供电、供冷却水(水温不低于10℃),各油池按规定的质和油量加油。试验内容见表1。表1整机试验序号试验项目试验要求空载跑依次起动各电动机(供少量冷却水),牵引速度给定在各电动机输入功率、滚筒转速、破合试验最大工作牵引速度[有关牵引速度和牵引力的名词说明碎滚筒转速和牵引速度符合设计要见附录B(提示的附录,下同)位置,两摇臂分别处于最求;各部分运转平稳,无异常振动和高和最低位置,空运转 30 min;将牵引速度给定在反向异常温升;各密封处均应密封良好,最大工作牵引速度位置,两摇臂的最高和最低位置交换不得有渗漏现象后,再运转 30 min运转过程中测录各电动机的输入功率、滚简转速、破碎滚筒转速和正反向牵引速度各3次;并观察各部分运转和温升情况,以及所有管路系统和各结合面的密封情况操作系依次操作采煤机(包括无线电随机控制和巷道控制)操作手把(按钮、旋钮)操作灵活,统试验的所有机械、电气、液压操作手把(按钮、旋钮)各5次各受控部位动作准确,不得有任何误观察各受控部位的动作推确性和可靠性(包括预告信动作;预告信号和延时起动时间均应号和延时起动)及各显示器(显示屏、表、光柱等)的显示符合设计要求,显示清楚,显示值符合设计要求空运转依次起动各电动机(供少量冷却水),牵速度给定在截割(主)电动机额定功率50~100噪声测定最大工作牵引速度位置,将声级计分别放置在采煤机中kW时,噪声值不得大于92 dB(A)试验部和机身两端水平距离1m处,测录3处的空运转噪声截割(主)电动机额定功率132~200值kW时,噪声值不得大于97dB(A);截割(主)电动机额定功率250~375kW时,噪声值不得大于101dB(A);截割(主)电动机额定功率400~600kW时,噪声值不得大于105dB(A)国家煤炭工业局1998-11-10批准1999-04-01实施1 MT/T 82—1998续表 1序号试验项目试验方法试验要求摇臂调起动摇臂调高系统电动机,滚筒不转动。操作调高手摇臂升降平稳均匀,无抖动现象;4高系统试把,使摇臂在最高位置和最低位置之间往复摆动3次,最大截割高度和下切深度符合设计验观察运行情况要求;升降全行程所需时间符合设计将摇臂停在最高位置,测录最大截割高度要求;安全阀开启压力符合设计要将摇臂停在最低位置,测录下切深度求;16 h后,下降量不得大于25mm将摇臂由最低位置升至最高位置,测录上升全行程所需时间将摇臂由最高位置降至最低位置,测录下降全行程所需时间摇臂处于最低位置或最高位置时,继续操作调高手把直至安全阀开启动作,测录安全阀开启压力将摇臂置于近水平位置,16 h后测录滚简中心的下降量左、右摇臂均需分别完成以上试验机身调起动机身调斜系统电动机,滚筒不转动,摇臂置于近调斜动作平稳均匀,无抖动现象,斜系统试!水平位置,操作调斜手把,使机身往复调斜3次,观察运!最大抬起高度
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