DB37_T 1896-2011地下储气井制造监督检验导则.pdf

ICS 75. 180E 91DB37山長东省地方标准DB37/T1896—2011地下储气井制造监督检验导则201105-19发布2011-06-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 1896—2011前言本标准的编制依据GB/T1.1-2009的规定。本标准由山东省特种设备检验研究院提出。本标准起草单位：山东省特种设备检验研究院。本标准由山东省标准化技术委员会秘书处归口解释。本标准主要起草人：汪立新，张峰，姚小静，王培东，韩伟，席光峰，衣案，孙洪斌，吴畏，邵鹭，张皓，赵款星，朱元东，杜卫东，田卫星，丁宜朋。I DB37/T 1896—2011表B.1 (续)序确认号监检项目类别检查结果工作见证监检员日期16气密性试验报告B17峻工技术资料B18B对制造企业质保体系运转情况的评价：口运转正常口运转基本正常口运转存在下述间题：19记事栏：监检员：年月日 DB37/T 1896—2011附录C（资料性附录）地下储气井设计制造、专业作业人员、制造生产设备、检测设备和工装条表C.1地下储气井设计制造、专业作业人员、制造生产设备、检测设备和工装条序号名称要求1设计单位资质要求设计单位应同时持有A1级和SAD级压力容器设计资格2储气井制造单位资质婴求1储气并制造单位应当建立并有效实施储气并制造质量保证体系，编制钻并、钢管质量体系组装、固并、检测与试验、理化试验等关键过程的程序文件和工艺指导性文件：2、钻并、钢管组装、同并、耐压试验和气密性试验项目不得分包：其它项目分包时，应当有对分包方评价和对分包项目质量控制等分包管理规定。制造现储气并制造现场应当具有存效储气并材料的库房和专用场地，并具备有效的防护措场条件施，合格区与不合格区应有明显的标志un专业作储气并制造单位钻并、钢管组装、阅并专业作业人员数量应当满足本企业储气并制业人员造的要求，其中钻并人员不少于4人，钢管组装及固并人员不少于8人。1、至少一套满足制造300m并深要求的钻并设备：生产设备2、具有满足储气并制造要求的钻具、液压大错（即套管动力钳，最大扭矩应不小于28KN*n)、动力系统、夹具等钻并和铜管组装设备：3、具有至少一台满足水泥固并要求的泥浆泵检测、计量1、具有满足储气并制造要求的测厚仪、长度尺、卡尺、丝扣锥/规（取证条件，现7及试验设备场不作要求)、水泥比重计、压力表、压力扭矩表等；2、具有最高工作压力不小于45JIPa的压力试验系。10 DB37/T 1896—2011附录D（资料性附录）表D.1地下储气井工程施工工艺质量控制要素表序号工艺名称质量控制要素1井址选择按设计图放线定位，偏差≤0.2米2钻井1、松软地层应加钢管作表层同井；2、最大并斜≤2.0°1、套管应有附带齐材质证明文件，试验评价报告；材质2、套管几何尺寸检查、外观检查、螺纹护丝是否齐全；验收3、封头材料质量证明文件的正确性与真伪性，材料标识是否与质量证明文件一致；4、密封脂是否符合SY/T5199《套管、消管和管线用螺纹脂》的要求：5、核查水泥包装是否完好、出厂编号是否与质证书一致。清洁裸1、循环清洗裸眼井：并眼2、如并壁有造浆现象，应停止作业。1、避免错扣及疆伤丝扣；下套管2、螺纹部分填充套管专用密封脂作辅助密封；5作业3、按SY/T5412规定的扭矩进行上扣；4、是否按规定加套管扶正器：5、液压错夹持部位是否重新涂抹防锈漆、是否存在“咬伤”1、螺纹部分填充套管密封脂，避免错扣及损伤丝扣；下封头2、上扣扭矩接SY/T5412规定进行1、并口装置内部密封部位的密封原理及型式按SY/T6535规定设计加工：并口装置2、螺纹部分填充套管密封脂，避免错扣及损伤丝扣；上扣扭矩按SY/T5412规定进行：3、各闽件、压力表及接头的连接必须牢阅，密封可靠；4、排液管具有抗腐蚀、可连续下至并底，底部留斜口。1、定向阅并，并底预留空间，以保证并算封固无偏移；8[间]2、检查水泥用量、水泥浆用量、水泥浆密度；3、套管与并眼环空间膜一般不应小于19m，必要时宜采取扩眼等相应措链。1、强度试压：用清水作介质，试验压力为按照设计图样要求，检查试验压力、介质温度、升压速度、保压时间、试验装置及压力表（至少2块压力表）等：稳压足够时间（一般不得少于9试压2.5h），无压降、渗漏、响声等异常情况为合格：2、气密性试压：用天然气作介质，试验压力为额定工作压力25Mpa，稳压24h无渗漏、异常响声，因温度影响造成压降△p≤0.01p时为合格：3、试压应按SY/T6535执行：检查人员应保持同一视角进行检查。10待运行试压合格后，作好并口保护套，用CNG压缩机安装调试后用天然气排液吹扫试压，合格后交用准备户使用。11交付使用完工交付使用前应对用户进行储气并装置原理、结构、使用、维护的交底和培训、指导，11 DB37/T