JBT 9990.2-1999直齿锥齿轮精刨刀 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.100J41JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9990.2—1999直齿锥齿轮精刨刀第2部分：技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9990.2—1999前言本标准是对ZBJ41006.2—88（直齿锥齿轮精创刀技术条件》的修订，修订时删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准是JB/T9990《直齿锥齿轮精创刀》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T 9990.1—1999直齿锥齿轮精创力第1部分：基本型式和尺寸JB/T 9990.2—1999直齿锥齿轮精创刀第2部分：技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ41006.2—88。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：哈尔滨第一工具厂、成都工具研究所。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9990.21999直齿锥齿轮精刨刀代替 ZB J41 006.2—88第2部分：技术条件1范围本标准规定了直齿锥齿轮精刨刀（以下简称创刀）的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于模数为0.3~20mm，基准齿形角为20°的刨刀。2技术要求2. 1创刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造。其工作部分硬度为63~66HRC。2. 2刨刀表面不应有脱碳层和软点。2.3刨刀表面不应有刻痕、裂纹、毛刺、磕刃、锈迹及烧伤等影响使用性能的缺陷。2. 4刨刀（如图1）表面糙度按表！规定。工作B工作定位~图 1表 1μm检查表而表面粗糟度刀齿前面R, 0.63工作而R, 0.32非工作而R, 1.25定位而R, 0.63底而和侧而R, 1.25齿项而和齿项圆弧而R, 3.202.5尺寸偏差、形状和位置公差国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 JB/T 9990.219992. 5. 1α角的偏差见表2。2. 5. 2齿顶宽度6的偏差见表2。表 2模数mm0.30.80.8-2.752.756.56.5~101020角的确差±6±5±4±3±2齿项宽度的偏差 js11 js12 js13 js152. 5. 3S尺寸的偏差见表3。表 3uu规格27 X 40SLXE43 × 10060X12575 X 1255尺寸的偏差±0.02±0.052. 5, 45角的偏差为±5。2. 5. 5高度Ho的偏差为js10。2. 5. 6底面宽度偏差为：B≤18:±0.055mm:B18~30:±0.065mm;:08±0.080mmc2. 5. 7β角的偏差为_40。2. 5. 8全长的偏差为js152. 5. 9螺钉孔中心线相互间以及中心线与底面距离偏差为土0.30mm。3标志和包装3.1标志3.1.1创刀底面上应标志：制造厂商标、模数、基准齿形角、规格、材料（普通高速钢不标）。3.1.2包装盒上应标志：产品名称、制造厂名称、地址和商标、模数、基准齿形角、规格、材料、件数、制造年份、标准编号。3.2包装刨刀在包装前应经防锈处理：并应采取措施，防止在运输过程中受到损伤。 JB/T9990.2-1999中华人民共和#国机械行业标准直齿锥齿轮精刨刀第2部分：技术条件JB/T 9990.2—1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号*开本880X12301/16印张X/X字数xXX,xXX19XX年xX月第x版19XX年XX月第x印喇印数1XXX定价xXX.XX元编号XX-XXX