锚杆桩施工方案.docxVIP

第一章 工程概况 （一）工程简况 相关单位概况： 项目名称： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 简况 本施工场地位于 XXXXXX，桩基工程采用静压预应力管桩。锚杆静压桩共计 6 根，桩长 20 米，单桩承载力设计值不得小于 500KN。 （二）工程地质和水文地质条件 详见《工程地质勘察报告》。 （三）设计部门对桩基工程施工技术质量要求 根据设计图纸及设计变更，本桩基工程的施工有如下要求： ① 静力压桩全部采用 200×200 的预制方桩，分节制作，每节长 2m，砼C30。 ② 单桩设计承载力 500KN，采用硫磺胶泥接桩。 ③ 静压桩总数 6 根。 ④ 桩位位置见图纸。 ⑤ 锚杆桩压桩至承台顶高度为 600mm，并凿毛侧壁,孔口处凿毛，锚杆桩顶标高处凿至（200+60）mm，后期空余部分采用 C40P6 膨胀混凝土浇筑。 ⑥ 沉桩控制标准： 沉桩前必须清空孔内模板及障碍物，并满足打桩所需的地面承载力。 压桩机应根据土质情况配足额定重量。 桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。 节点处理应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。 桩节头锚筋应刷清并调直，锚孔内应无积水、杂物和油污； 接桩时接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥；灌注时间不得超过两分钟；灌注后停歇时间应控制在7-9 分钟。胶泥试块每班不得少于一组； 第二章 施工准备 1、做好设计单位（外部）及施工单位内部两级技术交底工作，认真学习领会设计图纸及质量要求。 2、做好进场机械设备的保养工作，确保设备完好进入施工现场。 3、压桩施工前施工现场做到“三通一平”。 第三章 施工方案 一、施工组织机构 为了确保锚杆静压桩桩基工程的质量，必须加大施工管理力度， 规范施工和管理，该工地采用项目经理负责制，建立健全安全网络和质量管理体系，贯彻执行ISO9002 质量体系标准。 1、人员组织 本工程沉桩施工拟投入一台压桩机 2 个施工班组，由技术负责现场指导监督预制桩沉桩；由施工队长和技术负责带领两名技术员在现场组织施工，进行施工质量控制，具体人员组成见下表一： 人 员 组 成 表 表 一 项目经理 1 操作工 8 技术负责 1 电工、机修工 1 安全员 1 炊事员 1 施工员 1 合 计 14 岗位人 岗 位 人 数 岗 位 人 数 名 称型号数量（台套） 用电量（KW）备注 名 称 型号 数量（台套） 用电量（KW） 备注 液压静压桩机 WJY120 1 60 电焊机 BX－3 1 1×22 运桩翻斗车 1 三、施工工艺流程 1.压桩施工工艺流程 平整场地—测量放线—桩机就位—复测桩位—沉第一节桩——压桩—硫磺胶泥接桩—压第二根桩——读压力表（压力大于500KN） —移机下一桩位。 四、施工技术措施 施工前应复核锚杆位置，确保偏差不大于 10mm。 防桩顶碎裂 所购预制桩应经过严格检验，对桩身弯曲矢量大于 1‰桩长且大于20mm 的桩或桩尖偏离桩纵轴线时，产品不宜使用。产品应有合格证，否则坚决退回。 严格控制沉桩垂直度（5‰）。 当设计桩已用完而单桩承载力不到 500KN 时，应及时向业主 及监理反映情况，以确保工程质量。 5．防止桩顶位移：施工前清除桩孔内的障碍物。控制沉桩速度。具体技术操作规定如下： a．压桩架要保持竖直，应均衡拧紧锚固螺栓的螺帽，在压桩施工 过程中，应随时拧紧松动的螺帽； b．桩段就位必须保持垂直，不得偏压。 c．压桩施工不得中途停顿，应一次到位； d．采用硫磺胶泥接桩时，上节桩就位后应将插筋插入插筋孔，检 查重合无误，间隙均匀后，将上节桩吊起，装上硫磺胶泥夹箍，浇灌硫磺胶泥，并立即将上节桩保持垂直放下，接头侧面应平整光滑，上下桩面应充分粘结，待接桩中的硫磺胶泥固化后（一般7-9 分钟左右即可）再进行压桩； e 熬制硫磺胶泥的温度应严格控制在 140~145 摄氏度范围内，浇注时温度不得低于 140 摄氏度； f．当压桩压力达到或大于 500KN 时，作为压桩结束标志，其中， 外露桩头必须压到设计高度。 五、施工进度计划安排 本工程施工静力压桩。桩身的预制按设计要求每根长 2 米，按平均每根桩 20m 计算，压桩施工计划投入 1 台压桩机具，总共 6 根桩计 120 米，按每台机具每天施工 1 根桩计算，压桩施工共需 6 天。 第四章 施工质量保证措施 本工程我公司将实行ISO9002 质量标准体系，实行质量程序控制， 把质量管理贯穿于整个施工过程中，具体措施如下： 一、施工准备阶段的质量管理 认真学习图纸