DL_T 710-2018水轮机运行规程.pdf

ICS 27.140K 55DL备案号：630512018中华人民共和国电力行业标准DL/T 710 —2018代替 DL/T 710 — 1999水轮机运行规程Code of operation for hydraulic turbines2018-04-03发布2018-07-01实施国家能源局发布 DL / T 710—2018目次前言II范围2规范性引用文件3术语和定义.4基本规定5运行技术条件5.1般规定5.2水轮机导轴承-5.3进水口工作闸门（或主阀）和简形阀5.4检参密封和主轴密封5.5顶蓝排水5.6补气装置...5.7水力量测系统水轮机运行操作6.1般规定6.2启动条件-6.3自动方式开停机手动方式开停机6.5进水口工作闸门（或主阀》和尾水管闸门6.6检修隔离-6.7隔离恢复~水轮机稳定及经济运行7.1稳定运行7.2经济运行监视、检查和维护8.1运行监视8.2遇视检查8.3定期维护9异常运行及事故处理9.1般要求9.2异常运行9.3事故处理11附录A（资料性附录）水轮机及其附属设备主要参数13附录B（资料性附录）现场水轮机运行规程包含内容16 DL / T 710—20188.2.2特殊巡检水轮机逻下列情况应进行特殊遵视检查：a)设备新投运或检修后恢复运行，b）水轮机遇事故处理后投入运行。c）水轮机有设备缺陷尚未消除。d）设备运行参数超过规定值。e)顶盖漏水较大或顶盖排水不畅通。f)洪水期或下游水位较高。g)稳定性试验。h）试验工作结束后，特遇要求：a)根据项目制定特巡周期和记录表。b）特退可借助仪表仪器及安全工器具进行。8.2.3巡检内容水轮机运转声音正常，无异常报动。压力钢管伸缩节正常，地面排水畅通。压力钢管、蜗壳（配水环管）、尾水管的排水阀全关且无漏水。蜗壳进人门、尾水管进人门螺栓齐全、紧固，无漏水、剧烈振动现象。导轴承油位、油温、油质、油混水装置、导瓦温度、轴承支架（轴承座）报动和冷却润滑水压力、流量、水质、温度等正常。导轴承油盆无渗漏、无甩油，油募吸收装置无油雾外逸现象。水轮机调节系统工作正常。水轮机导水机构工作正常。导叶轴套无漏水，转桨式水轮机的叶片密封正常，受油器无漏油现象。0剪断销无剪断或跳出（拉断销无拉斯、弯曲连杆弹簧连杆无变形），信号装置完好，1主轴密封润滑冷却水压力、流量值、磨损量指示正常，渗漏水量正常。2项盖各部件无松动，渗漏水量、水位正常，顶盖排水泵运行时间及启动频率正常。3补气装置工作正常、排水管水位正常。4管路阀门状态正确，油、水、气系统无渗漏，过滤器运行正常，压差不超过规定值。5水力监测装置工作正常，显示监测数据正确。6各部位测压、测流、测温、液位等测量装置完好，参数正常。7电气引线、接线完好，无过热、受潮、松动现象。8冲击式水轮机的水斗、喷针、喷嘴工作正常。9油泵电动机工作正常，「回油箱、漏油箱油位、油温、油质正常，0阀门位置正确，管路、阀门无渗漏，滤油器无堵塞。1主阀空气阀关闭、平压管路工作正常，无漏水。2控制装置工作正常，无渗漏，仪器仪表指示正确。3液压操作的主阀压油罐油位、油压正常，无渗漏；补气装置工作正常，无渗漏：检修密封与工作密封无渗水，位置状态正确。4进水口周定卷扬机的电源及控制系统正常，5首次启动或检修后水轮机的检查按DL/T507的要求进行。96 DL / T 710 —20188.3定期维护8.3.1水泵、油泵轮换和启动试验。8.3.2过滤器、汽水分离器排污。8.3.3进水口球阀排沙，8.3.4主备用及正反向供水切换。8.3.5报动（轴度）测量、分析。8.3.6油质检验。6异常运行及事故处理9.1一般要求9.1.1当水轮机运行出现异常时，值班人员应立即采取有效措施，解除对人身和设备的威肿，限制事故的扩大。9.1.2除危及人身安全等紧急情况外，未经当值负责人同意，不应复归事故信号或改动现场设备状态。9.1.3应及时记录现象、处理情况，分析原因、制定防范措施。9.1.4：遇下列情况，值班人员可直接解列停机、关闭进水口工作闸门（或主阀），必要时关闭尾水管闸门：转速上升至过速保定值时进水口工作闸门（或主阅）未自动关闭。b)水轮机调节系统油压下降至事故低油压以下且保护未动作。简形阀请节系统油压下降至事故低油压以下且保护未动作。(P导水机构失控。e)项盖、压力钢管（引水隧润）、鲷壳（配水环管）、尾水管等相关设备大量漏水。其他严重危及人身及设备安全的情况，应立即关闭进水口工作闸门（或主阀)。9.2异常运行9.2.1振动（轴摆度）超过规定值调整负荷，使报动（轴摆度）降至规定值范围内，调整无效，危及机组安全运行时，应停机处理。检查水轮机导轴承、顶盖等部件的运行情况，发现异带及时处理，检查水车室、蜗壳、尾水锥管异声情况，严重时应停机检查处理。对转浆式水轮机，检查机组协联关系