JB_T 9912.3-2014光学曲线磨床 第3部分：技术条件.pdf

ICS 25.080.50J55备案号：47322—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 9912.3-2014代替JB/T 9912.3—1999光学曲线磨床第3部分：技术条件Optical projection profile grinding machinePart 3: Specifications2014-11-01实施2014-07-09 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9912.3—2014目次前言.I1范围1 2规范性引用文件.3附件与工具.安全卫生5加工和装配质量.6机床的空运转试验77.1温度和温升试验7.2主运动和进给运动的空运转试验，7.3机床功能试验.8机床负荷试验9机床精度检验. JB/T 9912.3—2014創言前 JB/T9912《光学曲线磨床》分为三个部分：第1部分：型式与参数；第2部分：精度检验；第3部分：技术条件。本部分为JB/T9912的第3部分。本部分代替JB/T9912.3-1999《光学曲线磨床技术条件》，与JB/T9912.3---1999相比主要技术变化如下：标准名称改为“光学曲线磨床第3部分：技术条件”；一修改了前言;修改了范围（见第1章，1999版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，1999年版的第2章）；修改了附件和工具（见第4章，1999年版的第4章）；一将手轮手柄操纵力移至安全生中，并规定了指标值（见5.3，1999年版的6.6）；-对机床空运转试验进行了具体化（见第7章，1999年版的第7章）；增加了机床精度等级的说明（见3.2)；增加了对机床整机噪声的考核要求（见5.2）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）1」。本部分起草单位：上海第三机床广。本部分主要起草人：陈伟、范浩、柳杰丽、赵旭。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：ZBn J 55020--1987:-JB/T 9912.3—-1999。II JB/T 9912.3—2014光学曲线磨床第3部分：技术条件1范围JB/T9912的本部分规定了一般用途的光学出线磨床制造与验收的要求。本部分适用子最大磨削长度为100mm~～400mm(的光学线磨床（以下简称机床）。2规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用可本文件。GB/T1031一2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T 1185-2006光学零件表面疵病GB 5226.12008GB/T 9061--2006金属切削机床通用技术条件GB15760--2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T 16769—2008金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T 23572—2009金属切削机床液压系统通用技术条件GB/T 23575 -2009金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评GB/T 25372- -2010金属切削机床精度分级GB/T 25373-—-2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 25374-2010，金属切削机床清洁度的测量方法GB/T 25376--2010金属切削机床机械加工件通用技术条件JB4029—2000磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB/T 9912.2—1999　光学曲线磨床精度检验3一般要求分验收机床时，应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。3.2机床按GB/T253722010的规定为IV级精度机床。4附件与工具4.1机床应配备能保证基本性能的附件和工具，根据机床的结构特点由设计进行规定。4.2根据用户要求，按协议（或合同）的规定提供特殊附件。5　安全卫生5.1机床上有可能对人身健康或设备易造成损伤的部位，应采取安全措施或设计防护装置，并在机床1 JB/T 9912.3--2014明显部位加贴安全标志，在使用说明书中提供安全信息和提示。机床还应符合下列要求：a）机床的导轨面应设置牢固的安全防护装置，并应可靠耐用；b）工作台往复运动宜设置防止碰撞的限位保险装置；c）机床应有吸尘装置。5.2机床运转时不应有非正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下，机床的噪声声压级不应超过85dB（A）。机床噪声的测量方法按GB/T16769-2008的规定。5.3手轮、手柄操纵力在行程范围内应均匀，其操纵力不宜大于表1的规定值，并应符合下列规定：，（）（表1机床重量≤2V2540经常用 N6060100不经常用N5.4砂轮等危险部件应设置专用安全防护罩，砂轮防护罩应符合JB4029—2000的规定。5.5按本部分验收机床时，应同时对GB15760--2004、GB5226.1-2008、GB/T23572--2009中未经本部分具体化的其余有关验收项