JBT 7175.2-1993机床用滚动直线导轨副 验收技术条件.pdf

J51JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7175. 2-93机床用滚动直线导轨副验收技术条件1993-11-21 发布1994-03-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准机床用滚动直线导轨副JB/T 7175. 2-93验收技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了四方向等载荷型、径向载荷型和轻载荷型滚动直线导轨副的精度、性能等要求及检验方法。本标准适用于金切削机床及测量装置中使用的以钢球为滚动体的滚动直线导轨副。其他机械产品使用的同类型导轨副亦可参照使用。2引用标准GB 191包装储运图示标志JB 2670金属切削机床精度检验通则JB/Z 134机床防锈工艺规程ZB J50 013机床防锈技术条件ZB J50 014机床包装技术条件ZB/T J50 019出口机床用中、小木箱3精度等级滚动直线导轨副根据使用性能及要求分为六个精度等级：1、2、3、4、5、6级。1级最高，依次逐级降低。4精度及检验精度项目及检验方法见下表。机械工业部 1993-11-21 批准1994-03-01 实施1 JB/T. 7175. 2 -- 93用平台上。专用表架的一侧平面紧靠在滚动直线导轨副的基准侧面上，在专用表架上固定指示移动滑块与专用表架，在导轨误差以指示器读数的最大差将导轨副固定在专用平台上。用指示器测量滑块顶面中心高度，与尺寸等于H公称值的专误差以指示器的最大差值计参照JB2670的有关条文，滑块被测量的侧面。滑块顶面中心处；检验方法副全长上检测。，使其触及。用量块比较。5.4.3b值计检验工具专用平台专用表架专用表架专用平台专用量块指示器指示器422±20020553248精度等3581311511?1820差26精度等级±12±25|±50323542594X6允1000200020004000导轨长度500~1000mm005fa.滑块顶心对导轨基准底面与导轨基准侧面同侧的滑块侧面对导轨基准侧面的平面推检验项目的极限偏差轨基准面白的平行度基高度滑块平行度面中行度者与底简序号1 JB/T7175.2-93将滚动直线导轨副固定在专用平台上。在导轨中间位置处测量各个滑块中心高度 H的最大【台上。将尺寸等于W，公称值的专用量块紧靠导轨基准侧面，用指示器测蛋滑块侧面中心处，与将直线导轨副固定在专用平一根导轨相同处测量各个滑块误差以指示器的最大差值计误差以指示器的最大差值计参照JB2670的有关条文台上。专用表架紧靠导轨基准-误差以指示器的最大差值计检验方法尺寸与最小尺寸。1专用量块比较。侧面的中心处。5.4.45.4.35.4.4检验工具指示器专用表架专用平台专用表架专用平台专用量块专用表架指示器专用平台±240654705差精度等级精度等级09 千精度等级4242508F允3续表22-78+315面块H基侧离，的极限偏（只适用基一导轨面与导轨基准侧面W,（只适用基面推检验项目平滑顶面高度，轨同基面间距高的变动量的变动量i回个导准导轨》准导轨）面块轨多与多准的与W差4.0简13 JB/T .7175. 2 - 935外观质量5.1滚动直线导轨副应在保证强度、刚度的条件下，结构紧凑、造型美观，各外露表面无锈蚀、磕碰、划伤等缺陷，所有安装螺孔不应有锈蚀和堵塞物。5.2埋头螺钉装配后不允许突出零件表面，与沉孔之间不应有明显偏心。导轨上的螺孔应加防尘盖，并低于导轨表面。5.3在滚动直线导轨副的非工作面上，应刻印有永久性的清晰标志。标志内容包括厂标、产品型号、出厂序号和基准导轨的符号J。6防锈、包装及运输6.1防锈6.1.1滚动直线导轨副的防锈应符合ZBJ50013和JB/Z134的规定。6.1.2产品经清洗后，在其外露表面应进行防锈处理，防锈期不得少于1年。6.2包装与运输6.2.1滚动直线导轨副产品的外包装箱，要求防潮、防震、安全牢固、方便运输。并应符合ZBJ50014的有关规定。6.2.2包装箱的外部尺寸和质量应符台GB191及铁路运输部门的有关规定。6.2.3经过防锈处理的产品，必须经过内包装。内包装后的产品用支承块固定在包装箱内，每套滚动直线导轨副定位用的支承块数量每米不少于2个。在运输中不允许导轨副有窜动、移动或弯曲变形。6.2.4包装箱内用塑料袋装的随机文件包括：合格证明书、使用说明书。6.2.5出口滚动直线导轨副的包装箱应符合ZB/TJ50019的规定。 JB/T 7175. 2 -- 93附 录A预加载荷的选用(参考件)A1预加负荷等级应以额定静载荷C。为基准值乘以系数来划分，见表A1表A1N轻预加载荷中预加载荷重预加载荷0. 05C.0. 15C。0.25C5 JB/T 7175. 2-