JB 9632-1999汽轮机主汽管和再热汽管的弯管技术条件.pdf

JB/T 9632-1999前本标准是对ZBK54006一87《汽轮机主汽管和再热汽管的弯管技术条件》进行的修订。本标准在技术内容上基本保持原标准的内容，仅在引用标准、工艺方法、波浪率等方面作了少量修改。本标准自实施之日起代替ZBK54006—87。本标准由全国汽轮机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位；东方汽轮机厂。本标准主要起草人：杨瑞福、邬开良、程德忠、钱家云。本标准于1988年3月首次发布。114 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9632--1999汽轮机主汽管和再热汽管的弯管技术条件代替 ZB K54 006—87Specifications for bending pipe of steam turbine mainand reheat steam piping1范围本标准规定了汽轮机主汽管和再热汽管的弯管要求，质量检查的规则。本标准适用于所采购的汽轮机主汽管和再热汽管的弯管。执行本技术条件时，应根据弯管运行时的度、压力参数、尺寸及弯制的工艺方法(中频加热弯)应用相应的条款。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，.使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 231—1984金属布氏硬度试验方法GB 5310—1985高压锅炉用无缝钢管GB/*6394-—19861）金属平均晶粒度测试法JB/T 2901—1992汽轮机防锈技术条件JB 4730--1994压力容器无损检测JB/T 9629—1998汽轮机承压件水压试验技术条件DL 5031-1994电力建设施工及验收技术规范(管道篇）3管材的质量3.1管子材料牌号及质量应符合GB5310。3.2国外供货无缝钢管应符合同该国订货时规定的技术条件。3.3订货单位应向弯管承制厂提供管材供货质量保证书。4 弯管要求4.1弯制前，应测定管壁厚度沿圆周的分布，以便在弯制时将最厚部位放置在受拉力侧（即减薄侧）。4.2弯管每端应有直线段，一般应不小于一个管子外径的长度，以保证对接焊缝坡口的圆度(见图1)。4.3弯制时工艺夹头长度，应按承制厂的设备条件，由双方协商决定。1)GB/* 6394-1986是降为行业标准而尚未转化的原国家标准。2000—01—01实施国家机械工业局1999-08—06批准115 JB/T 9632-1999Uy图14.4弯制方法及允许最小弯曲半径应符合表1的规定。表1mm材焗料弯制方法最小穹曲半径碳钢中颊热弯2. 5 Dw合金钢中颖热弯3. 66 Dw4.5若采用小于裘1规定的最小弯曲半径时，应进行工艺验证。证实该弯制工艺不产生晶间裂纹，保证弯管内在质量和外观质量，方可进行弯制。4.6中频弯管加热温度及冷却方式见表2。表 2加热温度(不大于)钢号冷却方式r20G1000水15CrMo12Cr1MoV900强迫风冷10CrM0910注，10CrMo910为国外引进材料。4.7新钢种钢管在弯制前，应进行工艺验证试验，经鉴定启（应对弯管进行破坏性的力学性能试验和金相组织检查)，方可进行弯制。4.8合金钢管弯制后，应进行热处理。其力学性能应符合GB5310的要求。4.9弯管弯制后，实测壁厚不得小于设计计算壁厚。4.10#弯制后弯管壁厚减薄率不得超出图2中的曲线。减薄率：X 100%(1)式中 --弯制前实测管子壁厚，mm;-弯制后实测管子壁厚，mm.图2中：R-弯管的弯曲半径，mm;Dw管子外径，mm。116 JB/T 9632--1999161减薄萃%10中频弯制方法3458R/Du图 24.11弯管的几何形状应符合下列要求。4. 11. 1弯管弯曲部分的圆度（同一截面上测得的最人外径与最小外径之差对管子外径之比），应符合下列公式：DmxDmi0.2D.(2)D.式： Dmx弯管弯曲部分横截面上实测最大外径，mm;Drnin 一弯管弯曲部分横截面上实测最小外径，mm；D_--一直管外径，mm,R一一弯管的弯曲半径，mm。4.11.2波浪率(波浪度h与外径D。之比)不大于2%，波浪闻距t应大于12h(见图3)。t12h图34.12弯管角度及尺寸偏差应符合下列要求。4.12.1弯制后允许角度的偏差值：若短管脚的长度L≤1800mm时，允许最大偏差值为士0.5°；若短脚的长度L1800mm，允许最大偏差是管端尺寸偏差值士15mm时夹角（见图4）。117 JB/T 9632--1999图 44.12.2一平面上二个连续弯头的△a(见图5)应符合表3规定。图5管子弯头平面度△a表 3mm长．度L00950015001500平面度△a494.12.3不在同一平面上二个连续弯头的空间夹角允许的偏差值为：当夹角成90°时，最大偏差为±1