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ICS 29.120.60JBK 33中华人民共和国机械行业标准JB/T 100471999电子式时间继电器Electronic time delay-relay1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布
JB/T 10047—1999目次前言1范围2引用标准3术语和符号4分类和基本规格要.6试验方法137检验规则188标志、包装和运21
JB/T 100471999GB/T14048.1—1993中5.3.2.1适用。5. 2. 4. 22约定封闭发热电流(1α)GB/T 14048.1—1993中5.3.2.2适用。5. 2. 4. 3额定工作电流(1)GB/T14048.1—1993中5.3.2.3适用。5.2.5额定频率通常为50Hz、60Hz或50Hz/60Hz通用,也可设计成交、直流通用。5.2.6正常和非正常条件下的负载特性GB14048.5—1993中5.3.5适用。5. 2. 7额定限制短路电流GB/T 14048.1—1993中5.3.6.4适用。5.2.8通断操作过电压GB/T14048.1—1993中5.9适用。5. 2. 9延时范围5. 2. 9. 1最大延时整定值按表1和式(1)。5.2.9.2延时下限值继电器的延时下限值,由产品标准规定。5. 2. 9. 3特殊延时范围或仅有一个或若干个固定延时值的继电器,延时范围由制造厂与用户商定。5. 2. 9, 4延时范围应在产品标准和使用说明书中说明。在产品铭牌、说明书及包装盒上可以用最大延时整定值作为其延时规格。5. 2. 10固态式继电器的输出参数继电器在电源电压下限值的输出电压值由产品标准规定:b)继电器在电源电压上限值的无输出电压值应符合表2的规定:表2电源电压上限值的无输出电压值输出电压类别无输出电压值(不大于输电压额定值的)%AC10 DCc)输出电压最大值应不大于输出电压额定值的110%或由产品标准规定:d)输出电流额定值及过流特性由产品标准规定。5.3材料和结构要求5.3.1材料继电器选取性能满足使用要求的适用材料,并在构成继电器后应符合有关试验要求,应特别注意材料的耐燃和耐湿性能以及保护某些绝缘材料抗湿的必要性。选取材料的适用性可用以下试验来验证,试验可在继电器上和(或)继电器的部件上进行:a)耐老化性能:b)耐湿性能:8
JB/T 10047—1999c)耐热性能:d)抗非正常热和着火危险:e)抗锈性能:f)无化学污染性能:g)绝缘材料相比漏电起痕指数(CTI)。对有关耐热、抗非正常热和着火危险而言,应优先在继电器上和(或)继电器中取出的合适部件上进行试验,然而,在某些情况,由于特殊理由可以充许用预选材料上的试验来取代继电器或某部件上的试验。对于CTI指数,如果材料制造商能提供相应的有效期内的试验报告,可以不再重复试验。5.3.1.1弹性部件的耐老化性能由有机材料制成的继电器弹性部件(例如衬垫、密封圈、卡箍、棘轮定位钩、按键开关的导电橡胶及覆盖在轻触开关上的操作面板等)应具有耐老化性能。5. 3. 1. 2耐湿性能继电器所用的材料,尤其是电气绝缘材料,应具有适应在正常工作条件中可能发生的湿度作用的能力。5. 3. 1. 3耐热性能采用的材料在止常工作条件中可能达到的最高温度下应无有害的损伤。有害的损伤包括:绝缘材料由于高温造成绝缘性能下降;绝缘材料由于高温形变,可能使爬电距离缩短到临界值:有机械配合要求的材料由于高温形变,造成配合达不到设计要求:外壳、面板的薄壁材料由于高温形变,影响使用和外观:一其它。5.3.1.4抗非止常热和着火危险绝缘材料部件由于电气效应可能使之受到热应力,并且绝缘恶化可能损害继电器的安全,这些部件遭受非正常热和着火作用不应使其失效或危及安全。5.3.1.5抗锈性能继电器的黑色金属部件,包括支架、拉杆、弹簧、紧固件和罩盖,应具有防锈保护。继电器的结构中不允许有引起电解腐蚀的不同金属材料直接偶合。但是允许通过电镀等表面处理避免这种直接偶合。5.3.1.6无化学污染性能继电器采用的各类橡胶、塑料、焊剂、溶剂、封剂、粘合剂等具有化学活性的材料,应对其自身部件不造成有害影响。5.3.2外壳外壳表面应平整、无毛刺、无划痕或缺损。以上要求可以用目测来验证。5.3.3继电器外壳防护等级继电器外壳防护等级的要求见GB/T4942.2。除非用户特定需要,继电器外壳防护等级应不低于IP2L0。
5. 3. 4电气间際和爬电距离GB/T14048.1—1993中7.1.3适用。5. 3. 4. 1应根据继电器的额定电压、安装类别、污染等级和绝缘材料按GB/T14048.1-1993中表4表8相应确定继电器的电气间隙和爬电距离。5. 3. 4. 2插头座和接线端子等有承受绝缘电压要求的零件,其绝缘材料组别按
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