DB37T 1370-2009钣金修复机通用技术条件.pdf

ICS 21.010to rDB37山东省地方标准DB37/T1370—2009钣金修复机通用技术条件General technical conditions for sheet metal repaired equipment2009-XX-XX发布201001-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/言本标准由山东省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：山东省产品质量监督检验研究院、山东奥太电气有限公司。本标准主要起草人：王锋、辛峰、官秀成、张继斌、张衍忠、贾丽影、杨智涛、徐静、王洪建、尹海、吕品、刘建、冀伯钧。 DB37/T1370—2009测量绕组和线圈温度时，热电偶应直接放置在导体上，靠导体本身的绝缘层将热电偶与金属回路隔开。把热电偶放置在单层绕组的最热点上应视为埋入法。15.6.5环境温度的测定测环境温度时，至少用三只测量装置均匀分布在钣金修复机的周围。测温装置大致安放在钣金修复机高度的1/2处，与其表面相距1～2的地方，并使免受气流和异常加热的影响。应取温度读数的平均值作为环境温度。对于风冷式钣金修复机，测温装置应放置在冷却系统的进风口。温升试验结束前的15min内，按同样时间间隔测得的温度的平均值作为环境温度。15.7动作能力将热保护器固定在热保护器测试装置测试夹紧装置上，设定相应热保护温度值，启动测试按钮进行测试。15.8输入电压15.9调节输出用的机械式开关装置用调节输出用的机械式开关装置测试装置测量6000次，调节输出用的机械式开关装置不能损坏15.10额定空载电压在额定最大输出状态下，用峰值电压测量仪测量其峰值电压。15.11工作噪声用精度不低于土1dB的声级计检测，在距设备最大外席1，高1.5处均匀设4个测量点，取其平均值。15.12外壳8884(561-支撑轴（偏斜不大于1.5mm以上）；2)钢管摆臂（其重量可忽略）：3)循箍（重量100g）)；①铺角：@—送锤（重量2500g）：6半径50mml将图示摆式冲击链拉起相应高度，然后自由释放，冲击其外壳。15.13按钮等的耐冲击性用冲击能量为（0.5土005)N的冲击试验装置对任何一个可能的弱点打击三次，应无裂纹或损坏。9 DB37/T 1370—200915.14性能要求15.14.1空载电压在额定输入状态下，将钣金修复机调至最小、最大输出时，分别测量其空载电压。15.14.2修复的钣金厚度在额定输入状态下，调节钣金修复机输出，选用规定的最小、最大厚度的钣金，应能焊接牢固。15.14.3额定最大输出电流在额定输入状态下，将钣金修复机输出调节最大位置，用电流表测量其最大输出电流。15.15其余项目其余项目为对设备进行目测或（和）查阅相关合格证明材料。16检验规则16.1检验分类钣金修复机的检测分为型式试验和出厂检验。16.2出厂检验每台钣金修复机在出厂前均应进行出厂检验，检验合格后方能出厂。16.3型式试验有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品设计定型鉴定：b)当钣金修复机的结构工艺或重要材料有所改变，可能影响其符合本标准及产品技术条件要求c)批量生产的产品生产间断一年后，又重新投入生产时：d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时：f)正常生产定期或积累一定产量后3年进行一次。16. 4检验项目出厂检验和型式试验项目见表8。表8型式试验和出厂试验项目序号试验项目名称出广试型式试验项目验项目技术要求试验方法电气间像6. 1. 115, 1绝缘鹿电距离6, 1, 215, 2绝缘电阻6, 1. 315. 3介电强度6, 1, 415, 42外壳防护等级6.215, 5发生事故输入回路与煤接回路的隔6. 3.115. 153时的防触输入回路绕组亏煤接回路电保护（非[6. 3. 215, 15直接接触)内部导体及其连接6. 3. 315, 15A温升715, 6结构8, 115, 15安装8.215, 155热保护（若动作8.315, 15有)复位8, 415, 15动作能力8.515. 7指示装置8. 615, 1510 DB37/T 1370—2009表8(续)序号试验项目名称出厂试型式试验项目验项目技术要求试验力方法输入电压9. 115. 8电源9. 215, 15连接方式9. 315. 15供心电源接找举9. 415, 15供电电源电缆固定装置9. 515, 156的连接进线孔9. 615, 15电源通/断开关装置9. 715, 15输入电缆9.815, 15输入耦合装置（插头）9.915, 15调节输出用的机械式开关装置9. 1015. 9颜定空载心压10. 115. 10输出连接10. 215, 157输山拆的安装线汇10 315. 1510. 415. 15标