JBT 10299-2001RH二环减速器.pdf

ICS 21.12061 rJB中华人民共和国机械行业标准JB/T 102992001RH二环减速器RH two circle gear reducer2001-08-23发布2001-12-01实施中国机械工业联合会发布 JB/T 102992001目次前言1范围2引用标准3型式与尺寸4基本参数5技术要求6试验与检验项目107标志、包装、运输及贮存10附录A（标准的附录）减速器的承载能力及选用II附录B（提示的附录）减速器载荷分类17 JB/T 1029920015.3.7轴承孔的圆柱度和同轴度不低于GB/T1184中的7级，端面与轴承孔的垂直度不低于8级。5. 3. 8相邻两轴承孔的中心距极限偏差值工应符合表6的规定值。表6中心距极限偏差中心距mm 120-180 180-250 250-315 315-400 400-500fμm± 20± 23± 26± 28.5± 31.55. 3. 9相邻两轴承孔的中心线平行度公差工和了，在轴承跨距上测量，其公差值不大于表7的规定值表 7平行度公差轴承跨距lmm5 100 100-160 160-250 250-400fof.μ m1620 24285. 4环板（内齿圈）5. 4. 1环板采用45、42CrMo，也可用高于其力学性能的材料代用。热处理硬度为269-302HB。5. 4. 2环板孔中心距极限偏差应符合表6的规定值。5. 4. 3环板孔中心线平行度公差和，在轴承跨距上测量，其公差值不大于表7的规定值。5. 4. 4环板轴承孔的尺寸精度不低于GB/T1801中的H7，表面相糙度Ral.6m-5. 4. 5两内齿环板应同时鐘孔并打装配标记。5. 4. 6插齿时应按装配标记将一内齿环板调180°后两内齿环板同时插齿。5.5偏心套和轴（曲柄轴）5. 5. 1偏心套和轴组合而成曲柄轴，曲柄轴也可做成整体式，5. 5. 2材料应采用性能不低于GB/T699中的45钢，热处理硬度217-255HB。5, 5. 3外圆直径的尺寸精度不低于K6，其表面租糙度RaL6μm。5. 5. 4偏心距的极限偏差值不大于表8规定值表8偏心距极限偏差偏心距mm 10 10-18 18-30极限偏差μ m± 11± 135± 16.55. 6齿轮、内齿轮、齿轮轴、轴5. 6. 1齿轮、内齿轮、齿轮轴、轴均为锻件，材料及热处理应符合表9的规定。表 9材料及热处理名称村科材料标准号热处理硬度齿轮、齿轮轴42GMoGBT 3077内齿轮45GB/T 699269-302 HB轴45GB/T 699217-255 HB5, 6. 2齿部不允许有白点、裂纹和夹渣等缺陷，5. 6. 3内、外齿轮的精度等级应符合GB/T10095中的8-7-7级，齿轮工作表面粗糙度Ra3.2m5. 6. 4内、外齿轮的检验项目组合应符合表10的规定。8 JB/T 102992001表10齿轮检验项目公差组II齿轮刷精度等级877Ra3.2μ m检验项目F(F) 或F与或F,接触斑点与F,与 Fw与甄Jaah5. 6. 5齿厚极限偏差E、1Ei,公法线平均长度极限偏差Ewm、Ewmi应符合表11的规定。表11齿厚、公法线平均长度极限偏差μ m分度图直径法向模数齿厚极限偏差公法线平均长度极限偏差精度等级d上偏差代号限偏差偏差代号mmmm极限偏差F1-35E, (H)112Ewa84E, (K)168Ewal140≤ 123.5-63Eu (G)108Ewat1085 (J)144Eival1446.3-10E, ( G)120Ewnt80E, (H)160Eual120E, (H)1281-35128E, (K)192Eual192E, (H)160Ewni1203.5-63E, (K)240Ewal7 125-400200E, ( H)176Ewaa132 6.3-10E, (K)264Ewal220E, ( H)200Ewat 10-16150E, (K)300Ewal2503.5-63E, (J)200Ewaa160E, ( L)320Eival240008-00 - 6.3-10E, (H)200Ewna200E, (K)300Eual300E, (H)224 10-16168E, (K)336Esual2805. 7装配要求5. 7. 1齿轮传动的最小侧限应符合表12的规定。表12齿轮传动的最小侧限中心距 120-180 180-250 250-315 315-400 400-500μm1601852102302509 JB/T 1029920015. 7. 2装配前全部零件应仔细清洗，机体、机盖等零件的未加工内表面涂底漆并涂耐油油漆，外表面涂底漆和面漆，装配后轴伸涂防锈剂。5.7.3轴承内圈端面应紧贴轴肩或定距环，用