JB 9638-1999汽轮机用联轴器等重要锻件 技术条件.pdf

JB/T 9638-1999前創言本标准是对ZBK54032-89《汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件》进行的修订。本标准在技术内容上基本保持原标准的内容，但在引用标准、表1的化学成分、表2的力学性能要求等方面进行了相应的修改，Axu的计量单位统一为J，表1和表2中增加了备注(列出各材料的对应标)。本标准自实施之日起代替ZBK54032一89.本标准由全国汽轮机标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：东方汽轮机厂，上海发电设备成套设计研究所。本标准主要起草人：杨瑞福、程德忠、李文华、钱家云。本标准于1989年3月30日首次发布。151 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9638-1999汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件代替ZBK54 032—89Vital forging specifications of couplings for steam turbine1 范围本标准规定了汽轮机重要锻件的技术要求。本标准适用于汽轮机用联轴器、中间套简、中间轴、汽封套筒、齿轮环和环形重要锻件。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 222—1984钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差GB/T 223—1994钢铁及合金化学分析方法GB/T 228--1987金属拉伸试验方法GB/T 229—1994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 231—1984金属布氏硬度试验方法GB/T 3077-—1988合金结构钢技术条件GB/T 10561-19894钢中非金属夹杂物显微评定法JB/T 1265--199325~200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件JB/T 1266--199325~200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T 1581—1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB/T 1582—1996汽轮机叶轮超声波探伤方法JB/T 7028--199325MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T 8468-1996钢锻件的磁粉检验YB/T 5148—1993金属平均晶粒度测定法ASTM A370-1997 4钢制品的机械性能试验方法3订货要求3.1需方在订货合同中应说明所需锻件的技术要求。锻件可在图样上按如下标注：钢号/强度级别×本标准编号3.2锻件应按需方提供的图样进行制造。4制造4.1冶炼锻件用钢应采用碱性电炉加真空除气或真空碳脱氧以及需方同意的其它冶炼方法。4.2钢锭切头钢锭两端应有足够的切除量，确保锻件无缩孔和严重偏析。4.3锻造国家机械工业局1999--08—06批准2000—01-01实施152 JB/T 9638--19994.3.1锻件材料必须有检验合格证书，如需代用材料，必须征得需方同意，并有书面文件。4.3.2锻件应在具有足够吨位的水压机或锻锤上进行锻造，锻造应有足够的锻造比，使整个截面锻透，以获得均匀性组织。锻件的轴线应相当钢锭的中心线。4.3.3锻件应由钢锭或钢坏锻造成形。允许倍尺锻造，一般应作分离热处理。4.4热处理和机械加工4.4.1锻后热处理锻件锻后应进行预备热处理，以改善组织和可加工性。4.4.2粗加工锻件性能热处理前应进行粗加工，留最小加工余量。4.4.3性能热处理锻件应进行淬火和回火，以达到所要求的性能。4.4.4性能热处理后的机加工力学性能合格后，锻件应加工到需方提供的图样所规定的尺寸和表面粗糙度。但如果任一表面的切削量超过5mm时，锻件应由承制厂进行去应力处理。4.4.5去应力处理锻件去应力的温度应低于最终回火温度30℃。去应力保温后，应缓慢冷却。否则，去应力后锻件应重新进行力学性能试验。5检验规则和试验方法5.1化学分析5.1.1钢的化学成分应符合表1的规定。5.1.2化学分析应按GB/T223的规定进行。5.1.3成品分析由需方进行，并应符合表1的规定。其偏差应符合GB/T222的规定。153 JB/T 9638—6661-注JB/T 7028JB/T 1266JB/T 1266JB/T 1266JB/T 1266≤0. 15≤0. 010≤0. 0015≤0. 015|≤0. 020JB/T 1265GB 307?GB 3077JB/T 1266JB/T 1266%备2520071000520002*07202*0s2007000.2002*030. 27~ 0. 340. 17~0. 370. 70~1. 001. 05~1. 351. 00~1. 3d≤0. 50 0. 21~~ 0. 29≤0. 012 ≤0. 017 /0. 356. 17~0. 37. 20~0. 4d1. 50~2. 000.