JB_T 5911-2016电除尘器焊接件 技术要求.pdf

ICS 13.020.40J88备案号：56453—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T5911—2016代警 JB/T 5911—2007电除尘器焊接件技术要求Technical requirements ofweldingparts of ESP2016-10-22发布2017-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 J/T次前言II范围2规范性引用文件13术语和定义.14焊接件分类..5设计要求.....15.1焊接接头要求15.2焊接件公差要求25.3焊缝质量要求..4工艺要求.96.1下料要求..96.2材料拼接规范96.3焊前准备...106.4焊接方法126.5焊接材料要求...126.6环境要求..126.7焊后要求..127检验137.1焊接件（尺寸）公差检验137.2焊维质量检验，13附录A（规范性附录）钢材的初步校正和成型弯曲14A.1钢材的初步正14A.2钢材的成型弯画.15图 1角度偏差示意图，2图 2板结构件示意图4图3锅管拼接内衬管示意图，10图 A.1型钢示意图15图A.2筒体示意图....15图 A.3情体错边示意图1.16图 A.4简体错边示意图2.16表1长度尺寸极限偏差，2表2未注公差角度的极限偏差2表 3重要焊接件形位公差3表4板结构件的制造公差4表5对接焊缝表面质量要求4表6角焊缝及T形焊缝表面质量要求 JB/T 5911—2016表6角焊缝及T形焊缝表面质量要求单位为毫米焊按件类型焊接缺陷一般承载部件重要承载部件翠纹不允许咬边单个咬边长度不超过12，任300长度上焊缝两侧咬边累积不超过30其深度不超过下达规定：{≤10时，4≤0.510≤≤40时，4≤1.0;40，A≤1.5.焊脚偏差0≤K≤2+0.2K0≤^K≤1+0.15K余高A1+0.15K，但最大为3，允许局部有不大的凸起4≤1+0.1K，但录大为2角焊缝厚度不足4≤0.1K，且不期过11.K8的角焊缝，其尺寸不足的部分不应超过焊缝长度的 10%2.焊接1Ⅱ1型梁政板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板室度范围内，角焊缝厚度不应低于设计值根郁未焊透不允许弧角焊强允许有个别深度在2以下且长度不超过2的竭部不允许 JB/6角焊缝及T形焊缝表面质量要求（续）单位为竞米烯接件类型年接缺陷一般承载部件重要承载部件表面快陷单个缺陷直径D≤0.1t，但D最人为1.5，任300长度上焊缝缺陷面积F≤10mm飞减允许存在少量飞融不允许焊缝高低差H≤3H≤2焊缝外观要求焊纹均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑5.3.3对接焊缝、角焊缝、T形焊缝内部质量要求见表7。表7焊缝内部质量要求单位为套米焊接件类别焊接快陷般承载部件重要承载部件裂纹不允许（坡口面与焊道及层与层）零熔合4≤0.2t，但最大为4，且L≤t，末熔合不能达到表面不允许 JB/T 5911—2016表7焊缝内部质量要求（续）单位为毫米焊按件类别焊接缺陷一般承载部件重要承教部件双面焊未焊遗4≤0.2t，但最大为2，且L≤2t，检验位置不能在从焊缝端部算起的100范围内，每不允许100焊键上，未焊过总长≤25E单个气孔直径最大为2，每单个气孔直径最大为50焊缝不多十2个1.5，每50焊缝不多于1个夹渣单个夹渣深≤0.2t，长≤0.5t单个买重深≤0.1t，长且≤20，散布夹渣总长≤3t，≤0.3且≤10，散布夹渣但最大为70总长≤2t，但量大为505.3.4断续焊缝的焊缝长度偏差为0mm~10mm，间距长度偏差为-10mm~0mm5.3.5加强筋（角钢、扁钢）与钢板采用断续焊时，加强雨未端与钢板闻采用20mm长度的连续焊。6工艺要求6.1下料要求6.1.1切割面垂直度误差如下：钢板切割面垂直度误差≤4%t（t为钢板厚度），且不大于1.5mm：型钢切割面垂直度误差≤1%H（H为型钢高度），且不大于2mm。6.1.2气制表面粗粒度Rz≤0.32mm。6.2材料拼接规范6.2.1钢板拼接允许的最小拼接宽度应不小于100mm，且不允许出现十字焊缝，当有T形焊缝时，相邻对接焊缝应相互错开，其间距不应小于200mm6.2.2承重的柱、梁、撑的项板、底极、节点板、连接板及同类零件不允许拼接。6.2.3焊按H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm.翼缘板拼接长度不应小于2倍罩缘板宽：腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。6.2.4钢支柱承载件钢管的拼接，应开坡口、留间隙并加内衬管焊接，坡口的形式、间隙按标准规范，内衬管如图3所示。 JB/T235B6r(且40)注：D-钢管外径：（一努管壁序。图3钢管拼接内衬管示意图6.2.5重要承载件的梁、柱、吊车轨道梁等膜板拼接；开坡口双面焊接