JB_T 8483.1-2011多用车床 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.10J 53备案号：31949—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T 8483.1---2011代替 JB/T 8483.1--1996多用车床第1部分：精度检验Versatile lathes--Part 1: Testing of the accuracy2011-05-18 发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8483.1—2011目次前言范围.12规范性引用文件一般要求.3计量单位3.13.2安装水平.3.3检验顺序3.4检验项目.3.5检验工具3.6工作精度检验..3.7最小公差4.几何精度.5工作精度24 JB/T 8483.1 ----2011检验项目G7主轴轴线对溜板移动的平行度：a）在水平平面内;b）在垂直平面内。简图公差a）在200测量长度上为0.010（向前）b）在200测量长度上为0.013（向上）检验工具指示器、检验棒检验方法应符合GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3的规定。将指示器固定在溜板上，使其测头触及检验棒的表面：a）在水平平面内；b）在垂直平面内。移动溜板检验。将主轴旋转180°，再同样检验一次。a)、b）误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计。 JB/T 8483.1-2011检验项目G8主轴顶尖的径向跳动简图公差0.015检验工具指示器、专用顶尖检验方法应符合GB/T17421.1-1998中5.6.1.2.2、5.6.1.3的规定。顶尖插入主轴孔内，固定指示器，使其测头垂直触及顶尖锥面上。沿主轴轴线施加一力F，旋转主轴检验。施加力F的数值由制造商规定。因为规定的误差是在与主轴轴线垂直平面内的，所以误差以指示器读数除以cosα（α为锥体的半锥角）计。 JB/T 8483.1--2011检验项目G9尾座套筒轴线对溜板移动的平行度：a）在水平平面内；b）在垂直平面内。简图公差a）在100测量长度上为0.015（向前）b）在100测量长度上为0.020（向上）检验工具指示器检验方法应符合GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3的规定。尾座的位置同G11。尾座套筒伸出量约为最大伸出长度的一半并锁紧。将指示器固定在溜板上，使其测头触及尾座套筒的表面：a）在水平平面内；b）在垂直平面内。移动溜板检验。a)、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。10 JB/T 8483.1---2011检验项目G10尾座套筒锥孔轴线对溜板移动的平行度：a）在水平平面内;b）在垂直平面内。简图公差a）在200测量长度上为0.020（向前）b）在200测量长度上为0.020（向上）检验工具指示器、检验棒检验方法应符合GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3的规定。尾座的位置同G11。尾座套筒退入尾座孔内并锁紧。在尾座套筒锥孔中插入检验棒，将指示器固定在溜板上，使其测头触及检验棒的表面：a）在水平平面内；b）在垂直平面内。移动溜板检验。拔出检验棒，旋转180°，重新插入尾座套筒锥孔中，再同样检验1次。a)、b）误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计。11 JB/T 8483.1---2011检验项目G11主轴箱和尾座两顶尖的等高度简图公差0.040（只许尾座高）检验工具指示器、检验棒检验方法应符合 GB/T17421.1-1998 中5.4.3.2.1的规定。在主轴和尾座顶尖间装入检验棒，将指示器固定在溜板上，使其测头在垂直平面内触及检验棒，移动溜板在检验棒的两极限位置上检验。当 D。≤500 时，尾座应紧固在床身导轨的末端。当 D500 时，尾座应紧固在 DJ2处。检验时，尾座套筒退入尾座孔内并锁紧误差以指示器在检验棒两端读数的差值计。12 JB/T 8483.1--2011检验项目G12小刀架纵向移动对主轴轴线的平行度简图公差在200测量长度上为0.026检验工具指示器、检验棒检验方法应符合 GB/T17421.11998中5.4.2.2.3的规定。将检验棒插入主轴锥孔内，指示器固定在溜板上，使其测头在水平平面内触及检验棒。调整小刀架，使指示器在检验棒两端的读数相等。再将指示器测头在垂直平面内触及检验棒，移动小刀架检验。将主轴旋转180°，再同样检验1次。误差以两次测量结果的代数和之半计。13 JB/T 8483.1--2011检验项目G13横刀架横向移动对主轴轴线的垂直度简图公差0.013/200（误差方向α≥90°检验工具指示器、平盘或平尺检验方法应符合 GB/T17421.1-—1998中5.5.2.2.3、3.2.2的规定。将平盘固定在主轴上，指示器固定在横刀架上，使其测头触及平盘，移动横刀架检验。将主轴旋转