JB 5570-1991卧式滚齿机 精度.pdf

1 56JB中华人民共和国机械行业标准JB 5570-91卧式滚齿机精度1991-07-09,发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB 5570--91卧式滚齿机精度1 主题内容与适用范围本标准规定了卧式滚齿机的预调检验、几何精度、传动精度和工作精度的检验项目、允差及检验方法。本标准适用于最大工件直径500～2000mm，最大工件长度2000-8000mm的普通精度卧式滚齿机。2引用标准GB10095渐开线圆柱齿轮精度JB 2670金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1使用本标准时，必须参照JB2670，尤其是关于精度检验前的安装，主轴及其它部件的空运转升温，检验方法和检验工具的精度。3.2机床精度检验前，应参照JB2670第3.1条的规定，调整机床的安装水平。在床身导轨的两端及接缝处放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.04/1000。3.3本标准所列出的几何精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验的方便，可按任意次序进行检验3.4工作精度检验时，试件的检验应在精滚后进行。3.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670中2.3.1.1条规定按能够测量的长度折算。折算结果小于 0.001 mm时,仍按 0.001 mm计。4预调检验机械电子工业部1991-07-09批准1992-07-01实施 JB 5570--91刀具主轴轴线置于垂直位置，在刀具主轴锥孔中插入检验棒，刀架支承座置于刀架末端，固定指示器于刀架床身上，使其测头在L处成90°的a、b两个位置触及检验套进入、退出时，以指示器读数差的两次将检验棒插入主轴锥孔内，指示器固定在刀架床身靠近主轴端面;b.距主轴端面150 mm 处，旋转主轴拔出检验棒，相对主轴旋转 90°，重新插入主轴锥孔、a、b误差分别计算。误差以四次测量的代数平均值检验棒表面，推动检验套进入、退出轴孔检验。检验方法参照 JB 2670有的关条文刀具主轴旋转180°再重复检验一次。测量结果代数平均值计上，使其测头触及检验棒的表面：中,依次重复检验三次。a、b 误差分别计算。一重合度误差；5. 6.1.2.3误差计算：.=75. 4. 41检验工具指示器检验棒检验套0.0200. 025（a 项误差只许向工件210~00. 020允差mm≥500008~800主轴一侧偏）检验项目轴的形主孔向靠轴距端形时此座重合度刀承孔对主指架锥径轴近嫩支轴具L为支承座宽度的中间位置距主轴端面的距离；图Li 为指示器距主轴端面的距离0简Db序号G14G1510 JB 5570-91固定指示器，使其测头触及插入主轴锥孔的检验端部的钢球上，将检验棒插入工件主轴箱主轴锥孔内。指示器固定在指形刀架主轴上，使其测头触及检验棒表面，记录指示器读数。误差以指示器两次读数的代数差值之半计检验方法误差以指示器读数的最大代数差值计再重复检验一次。旋转主轴验。5. 6.2. 1.25. 6. 2. 2. 2检验工具指示器检验棒检验棒钢允差 mm0. 010°0检验项目主轴梁验形主线件轴指架验形向宰动箱相指的刀梭此项)指架轴工轴轴的检此项)R轴形时刀轴对主主线形时图简1UTOI序号G16G1711 JB 5570—91将角度位移传动链测量仪固定在工件主轴箱主轴和刀具主轴上，使工件主轴箱主轴在无载荷条件下,分别向两个方向连续旋转，刀具主轴按工作时的旋转方向，机床按下列基nn in短周期误差 fa以工件主轴箱花盘回转一转时，定期多次重复的局部转角误差中的最大值相对应的分度圆孤长计。长周期误差为工件主轴箱花盘回转一转时,实际转角与理论转角之差的最大值相对应的分度圆弧长计(滤去短周参照 JB2670 的有关条文准齿轮参数调整分度挂轮，然后进行检验。法角度误差换算线性误差计算式：方件2 的分度圆直径、模数、齿数。m 为机床最大加工模数。d u1-~2Da/3; m u1--m/3 （滤去长周期误差部分）。ur检du2Da/3; m u2m 4n = 0. 002424dua4规——线性误差，角度误差，参考工件1：Z u1=2Da/m参考工件2：Z u2= Da/3m期误差部分)。6.1检验工具位动角传测移链仪fa25允差(角)秒86ww ~1250|1250~ 2000≥500008~链精误周期误差：长检验项目主对主的中的工件动链相具链的:wf箱动JaL:动女传于轴传传差角度位移传动链测量仪简传动精度检验序号12 JB 5570--91基准轴(差动机构的输出轴)上安置拾讯头及信号发生器，在差动变换齿轮轴上,按螺旋角 $=20°～30°并满足测量仪婴求调整差动挂轮，在无载荷的情况下启动机床、刀架在全行程内，短周期误差 fx：以